(1)零件的大小不同。切削力、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也不同，通常工件越 大，變形也就越大，所以工件的加工余量也相應(yīng)地大一些。
(2)零件在熱處理后要發(fā)生變形，因此，這類零件要適應(yīng)增大一點加工 余量。
(3)加工方法、裝夾方式和工藝裝備的剛性，也會引起零件的變形，所以 也要考慮加工余量。
切削用量主要包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、進給量(進給速度)和背吃刀量。 切削用量的大小，直接影響機床的性能、刀具磨損、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 合理選擇切削用量，對于充分發(fā)揮機床性能和切削性能，提高切削效率，降 低加工成本具有重要意義。
背吃刀量的確定。背吃刀量(切削速度)的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。 主要受機床、刀具和工件系統(tǒng)剛度的制約，在系統(tǒng)剛度允許的情況下，盡量 選擇較大的背吃刀量。粗加工時，在不影響加工精度的條件下，可使背吃刀 量等于零件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)。
