超聲波清洗原理：

1、由超聲波發生器發出的高頻振蕩信易，通過換能器轉化為高頻機械振波而傳播到清洗介質中。

2、超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液休流動并產生無數微小氣泡，當液體被20 kHz以上的超聲波沖擊，聲壓達到一定值時，液體中的微小氣泡(空化核)被正和負的壓力交替作用，使氣泡迅速增大然后又突然閉合。

3、液體中的“空化效應”使微小氣泡對工件表面產生了高頻振動的擦洗作用；氣泡閉合瞬間產生的局部高溫和高壓又削弱了不溶性污物分子間的力，使它們分散于液體中，從而剝離污物與工件表面之間的黏附。

4、清洗液中超聲波能量不間斷地、連續地產生空化效應而沖洗工件表面，使工件表面無損而且獲得潔凈。

5、超聲波清洗的效果主要取決于發生器與換能器的匹配以及清洗的時間，另外還與超聲波振子的安裝和清洗介質的種類、濃度、溫度、流量等有很大的關系。

超聲波清洗的特點：

1、超聲波清洗是基于超聲波的“空化效應”，工件*浸沒在清洗液中，液內無處不在的、連續不斷的空化沖擊，具有全覆蓋無縫隙清洗的美稱。

2、超聲波清洗力的大小與發生器的頻率、功率、時間有關，可控性好，投入一條超聲波清洗線，可適用于多品種，多工件清洗，經濟效益好。

3、適合于工業自動化，設備可全密封，可以使用機械手程序操作，符合現代綠色環保要求，安全可靠。

4、超聲波空化效應對工件深孔、盲孔、細縫和凹凸不平的隱蔽處也可清洗干凈，這是其他清洗方式無法實現的。

5、超聲波清洗可與其他多種清洗方式搭配組合，清洗工藝也相對靈活可變，節省溶劑、熱能、工作場地和人工投入。