高精度坐標磨床 J350G 規格和標準特性
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高精度坐標磨床 J350G
規格和標準特性
砂輪進給范圍為 -3 ~ +50mm，可以用一個砂輪連續磨削多種特征和多種孔徑。
標配 15" 觸摸面板 LCD 屏幕和專門開發的對話式編程軟件 (G-MAPS)。標配
整機外殼蓋以提高安全性和人體工程學。
新的緊湊型設計布局包含多個輔助設備，包括冷卻系統。 （機器總占地面積比以前的型號減少了 50%）。
機器規格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 500 毫米 |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 300 毫米 |
| 最大，工作臺面到磨削主軸鼻端的距離 | 450 毫米 |
| 桌子 | |
| 工作面（長/寬） | 700 / 350 毫米 |
| T型槽數/寬度 | 7 / 50 毫米 |
| T槽寬度 | 10 毫米 H7 |
| 允許的工作臺負載 | 300 公斤 |
| 主軸 | |
| 行星轉速 | 5～300分鐘-1 |
| 磨削進給行程（U 軸） | -3 ~ +50 毫米 |
| 套筒（Z軸） | |
| 套筒（z軸）行程 | 100 毫米 |
| Z軸斬波行程 | 95 毫米 |
| 最大限度。斬波次數（25mm行程） | 200 次/分鐘 |
| 喂養 | |
| 快速進給 - 工作臺 (X)，鞍座 (Y) | 2,000 毫米/分鐘 |
| 快速進給 - 套筒 (Z) | 3,000 毫米/分鐘 |
| 快速進給 - 主軸 (C) | 2,600° /分鐘 |
| 磨削進給 - 工作臺 (X)，鞍座 (Y) | 0.1 ~ 2,000 毫米/分鐘 |
| 磨削進給 - 套筒 (Z) | 0.1 ~ 13,000 毫米/分鐘 |
| 磨削進給 - 主軸 (C) | 0.1 ~ 2,600° /min |
| 主軸頭 | |
| W軸行程 | 300 毫米 |
| 磨頭 | |
| 高頻電機 - 用于低 (HFM-HV) | 9,000 ~ 45,000 分鐘-1 |
| 高頻電機 - 用于高 (HFM-H) *選項 | 18,000 ~ 90,000 分鐘-1 |
| 高頻電機 - 用于高剛度 (HFM-HS) *選項 | 9,000 ~ 30,000 分鐘-1 |
| 高頻電機 - 用于 ATC (HFM-ATC) *選項 | 9,000 ~ 30,000 分鐘-1 |
| 空氣渦輪 (ATM-II) *選項 | 最大 175,000 分鐘-1 |
| 精度（X、Y、Z 軸） | |
| 精度（X、Y、Z 軸） | ±0.0007 毫米 |
| 數控裝置（液晶顯示器） | |
| 數控裝置（液晶顯示器） | FANUC 31i-B（15" 觸摸屏） |
| 力量 | |
| 力量 | 200 / 220V |
| 機器尺寸（寬/長/高） | |
| 機器尺寸（寬/長/高） | 2,610 / 2,665 / 2,504 毫米 |
具有 FANUC 30IMA
規格和標準功能的 300G 型
機器規格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 500 毫米（19.7 英寸） |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 300 毫米（11.8 英寸） |
| 套筒垂直行程（Z軸） | 100 毫米（3.9 英寸） |
| 橫軌垂直行程（W軸） | 300 毫米（11.8 英寸） |
| 桌面到輪夾頭 | 370 毫米（14.6 英寸） |
| 主軸中心到立柱頸 （從臺面到 330mm (13.0") | -470 ~ +530 毫米 (-18.5" ~ +20.86") |
| 工作表 | |
| 工作臺 | 700 x 350 mm (27.6" x 13.8") 700 x 290 mm (27.6" x 11.4") 帶護罩 |
| T槽數 | 7 on 50mm (1.97") pitch 10mm (0.39) width |
| 允許負載表 | 300 公斤（660 磅） |
| 主軸 | |
| 主軸轉速（行星運動） | 5 - 500 轉 |
| 行星運動的徑向調整（微調） | 0 -4mm (00.157") 直徑 |
| 主軸頭 | |
| 主軸頭垂直運動 | 600 毫米/分鐘（23.6 英寸 ipm），60 赫茲 |
| 鵝毛筆 | |
| 主軸套筒垂直行程 | 100 毫米（3.9 英寸） |
| 斬波行程 | 最大 95 毫米（3.7 英寸） |
| 擺動速度/25mm (1") | 200 循環/分鐘（1" 沖程） |
| 快速（由CNC控制） | 3,000 毫米/分鐘。（每分鐘 118 次） |
| 連續進給速度（由CNC控制） | 0.1 ~ 13,000mm/min (0.01~512 ipm) |
| 往復運動的自動行程設置 | MDI 可以存儲10個不同的集合。可以無限使用 |
| 磨頭 | |
| 高頻電動機和空氣渦輪機 | |
| 用于低速磨頭 0.75kw (1 HP, STD) | 9,000-45,000 轉 |
| 高速機頭 0.28kw (0.4HP,Option.) | 18,000-90,000 轉 |
| 用于重型剝皮頭 0.75kw (1 HP) | 4,500 ~ 22,500 轉 |
| 高速頭用空氣渦輪（選件） | 最大限度。175,000 轉 |
| X、Y、Z 軸 | |
| 快速進給 (X , Y) | 2000 毫米/分鐘 (78.7 ipm) |
| 快速進給 (Z) | 3000 毫米/分鐘 (118 ipm) |
| 插補進給 (X&Y) | 0.1 ~ 2000mm (0.004 ~ 78.7ipm) |
| 插補進給 (Z) | 0.1 ~ 13,000mm (0.004 ~ 512 ipm) |
| 快速進給 (C) | 2,600 度/分鐘（7.2 RPM） |
| 細進料 (C) | 0.1 - 2,600 度/分鐘。 |
| 自動車輪出料（U 軸） | |
| 砂輪出料范圍（直徑） | 4 毫米（0.16 英寸） |
| 車輪出料增量（在直徑上） | 0.001 ~ 4.0mm (0.00004 ~ 0.157") |
| 預設數據存儲 | 10套 |
| 循環次數/增量 | 1 - 99 |
| 火花循環 | 1 - 99 |
| 自動輪出料數據存儲器 | T調用可選擇10組存儲數據 |
| 車輪出料的最小分度 | 0.0025mm (0.0001") on dia. 每個數據集都可以在程序中更改 |
| 研磨能力 | |
| 不帶適配器的最大孔接地 | 0.5 ~ 100mm 直徑。(0.02 ~ 3.9") |
| 帶適配器的最大孔接地 | 3100 毫米直徑 (12.2") |
| 最小孔地 | 0.5mm 直徑（0.02"） |
| 錐度磨削角（標準錐度/倒錐度） | 0 - 3 度。 套筒全行程的夾角 |
| 位置檢測器 | |
| X,Y,Z 軸 | 超精密線性玻璃秤 |
| C 軸 | 脈沖編碼器 |
| 最小可編程分辨率 | |
| X、Y、Z 軸 | 0.0001 毫米 (0.00001") |
| C 軸 | 0.001度 |
| 定位精度 | |
| X、Y、Z 軸 | +/- 0.0007 毫米 (0.000028") |
| C 軸 | +/- 25 弧秒 |
| 重復性 | |
| X、Y、Z 軸 | +/- 0.0003 毫米 (0.000012") |
| C 軸 | +/- 7 弧秒 |
| 電氣要求 | |
| AC 200/220VAC 3 相，30 amp，11KVA 45 amp，17KVA（如果配備重型 磨頭選項 ） | |
| 壓縮的空氣 | |
| 空氣壓力 | 6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi) |
| 最大限度。耗氣量 | 300NL/分鐘（11 立方英尺） |
| 機器尺寸 | |
| 長 x 寬 x 高（最大高度） | 3,700 x 2,650 x 2,455 毫米（最大 2,755 毫米） （150 英寸 x 104 英寸 x 97 英寸）（最大高度 108.5 英寸） |
| 從地板到桌面的高度 | 900 毫米（35.4 英寸） |
| 凈重 | 3,200 公斤（7,000 磅） |
| 建筑面積 | |
| 長度 | 4020毫米（13'） |
| 寬度 | 900 毫米（35.4 英寸） |
| 凈重 | 3,260 毫米（10.7 英寸） |
具有 FANUC 30IMB
規格和標準功能的 4GDN 型
三井精機 4GDN 型高精度夾具磨床具有超精密精度操作，可高效磨削需要夾具磨削公差的特殊材料、精細陶瓷、硬質合金和傳統材料。集成電路邏輯、閉環、完整的電氣設備，適用于三相 50/60Hz 200/220 伏交流電。
機器規格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 610 毫米（24.0 英寸） |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 410 毫米（16.1 英寸） |
| 套筒垂直行程（Z軸） | 140 毫米（5.5 英寸） |
| 橫軌垂直行程（W軸） | 460 毫米（18.1 英寸） |
| 柱間距離 | 730 毫米（28.7 英寸） |
| 最大限度。工作臺面到 磨削主軸鼻端的距離 | 20~480mm (0.8~18.9") |
| 工作表 | |
| 工作臺 | 790 x 600 毫米（31 x 23.6 英寸） |
| T槽數 | 4 對 100 毫米間距 |
| 快速進給 | 5,080 毫米/分鐘。（每分鐘 200 次） |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。（每分鐘 80 次） |
| 允許負載表 | 775 公斤（1,700 磅） |
| 主軸鞍座 | |
| 快速進給 | 5,080 毫米/分鐘。（每分鐘 200 次） |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。（每分鐘 80 次） |
| 橫軌 | |
| 橫軌升降速度 | 500 毫米/分鐘。（每分鐘 20 次） |
| 主軸 | |
| 主軸轉速 | 5 - 300 轉 |
| 行星運動徑向微調 | 0.0013 - 2.032 毫米直徑。 |
| 分鐘。直徑徑向調整的刻度。 | 0.0001 毫米直徑。 |
| 鵝毛筆 | |
| 主軸套筒垂直行程 | 140 毫米（5.5 英寸） |
| 切碎 | 最大 135 毫米 |
| 擺動速度/25mm (1") | 250 循環/分鐘（1" 沖程） |
| C 軸 | |
| 快速進給 | 2,600 度/分鐘。(7.2 轉) |
| 細飼料 | 0.1 - 2,600 度/分鐘。 |
| 自動車輪進給 | |
| 預設數據存儲 | 10套 |
| 最小分辨率 | 0.0001mm（直徑） |
| 進給增量 | 0.001 - 4.000mm（直徑） |
| 可預設進給量 | 4.000mm（直徑） |
| 循環次數/增量 | 1 - 99 |
| 磨頭 | |
用于低速磨頭的高頻電動機 0.75kw (1 HP, STD) | 9,000-45,000 轉 |
| 用于帶 ATC 0.75kw (1 HP, STD) 的低速磨頭 | 9,000-30,000 轉 |
| 高速機頭 0.28kw (0.4HP,Option.) | 18,000-90,000 轉 |
| 用于重型（可選）磨頭 0.75kw (1 HP) | 4,500 ~ 22,500 轉 |
| 用于低速頭的空氣渦輪機（選項） | 最大限度。175,000 轉 |
| 研磨能力 | |
| 不帶適配器的最大孔接地 | 100毫米直徑。(3.9") |
| 帶適配器的最大孔接地 | 直徑 310 毫米（12.2 英寸） |
| 最小孔地 | 0.5mm 直徑（0.02"） |
| 錐度磨削角（標準錐度/倒錐度） | 0 - 3 度。 套筒全行程的夾角 |
| 機器尺寸 | |
| 長 X 寬 X 高（最大） | 2,970 x 2,845 x 2,290 毫米 |
| 從地板到桌面的高度 | 800 毫米（31.5 英寸） |
| 凈重 | 5,455 公斤（12,000 磅） |
| 需要電氣服務 | |
| 所需電源 | 20KVA（標準） |
| 需要壓縮空氣 | |
| 空氣壓力 | 6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi) |
| 最大限度。耗氣量 | 300NL/分鐘（11 立方英尺） |
| CNC控制 | |
| 數控單元 | 發那科 30iMB |
| 快速移動速度 | |
| X 和 Y 軸 | 5,000 毫米/分鐘 (200ipm) |
| Z軸 | 3,000 毫米/分鐘 (120 ipm) |
| C軸 | 2,600 度/分鐘 |
| 切削進給速度 | |
| X 和 Y 軸 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘 (80ipm) |
| Z軸 | 0.1 - 13,000 毫米/分鐘 (512 ipm) |
| C軸 | 0.1 - 2,600 度/分鐘 |
具有 FANUC 30I規格和標準功能的 6GCN 型
三井精機 6GCN 型高精度夾具磨床具有超精密精度操作，可高效磨削需要夾具磨削公差的特殊材料、精細陶瓷、硬質合金和傳統材料。集成電路邏輯、閉環、完整的電氣設備，適用于三相 50/60Hz 200/220 伏交流電。
機器規格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 1,020 毫米 |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 760 毫米 |
| 套筒垂直行程（Z軸） | 140 毫米 |
| 橫軌垂直行程（W軸） | 680 毫米 |
| 柱間距離 | 1,120 毫米 |
| 最大限度。工作臺面到磨削主軸鼻端的距離 | 715 毫米 |
| 工作表 | |
| 工作臺 | 1,280 X 960 毫米 |
| T槽數 | 8 對 106 毫米間距 |
| 快速進給 | 5,000 毫米/分鐘。 |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。 |
| 允許負載表 | 1,200 公斤 |
| 主軸鞍座 | |
| 快速進給 | 5,000 毫米/分鐘。 |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。 |
| 橫軌 | |
| 橫軌升降速度 | 560 毫米/分鐘。 |
| 主軸 | |
| 主軸轉速 | 5 - 300 轉 |
| 行星運動的徑向調整（微調） | 0 - 500 毫米直徑 |
| 分鐘。直徑徑向調整的刻度。 | 0.001 毫米直徑 |
| 鵝毛筆 | |
| 主軸套筒垂直行程 | 140 毫米 |
| 切碎 | 最大 135 毫米 |
| 擺動速度/25mm (1") | 200 次/分鐘 |
| C 軸 | |
| 快速進給 | 2,600o/分鐘。 |
| 細飼料 | 0.1o - 2,600o/分鐘。 |
| 自動車輪進給 | |
| 預設數據存儲 | 10套 |
| 最小分辨率 | 0.001mm（直徑） |
| 進給增量 | 0.001 - 4.000mm（直徑） |
| 可預設進給量 | 4.000mm（直徑） |
| 循環次數/增量 | 1 - 99 |
| 研磨能力 | |
| 不帶適配器的最大孔接地 | 100mm ? |
| 帶適配器的最大孔接地 | 310mm ? |
| 最小孔地 | 0.5mm ? |
| 錐度磨削角（標準錐度/倒錐度） | 0o - 3o 夾角超過套筒的全行程 |
| 機器尺寸 | |
| 長 X 寬 X 高（最大） | 3,865 X 3,275 X 2,802 毫米 |
| 從地板到桌面的高度 | 965 毫米 |
| 凈重 | 9,000 公斤 |
| 能量消耗 | |
| 電源要求 | 18 KVA（標準） |
| 壓縮的空氣 | |
| 空氣壓力 | 6 kg/cm2(0.59Mpa) 以上 |
| 最大限度。耗氣量 | 300NL/分鐘 |
| 最小分辨率 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 0.0001 毫米 |
| C軸 | 0.0005o |
| Z軸 | 0.0005 毫米 |
| 快速進給 | |
| X 和 Y 軸 | 5,000 毫米/分鐘 |
| Z軸 | 3,000 毫米/分鐘 |
| C軸 | 2,600o/分鐘 |
| 切削進給速度 | |
| X 和 Y 軸 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘 |
| Z軸 | 0.1 - 13,000 毫米/分鐘 |
| C軸 | 0.1o - 2,600o/分鐘 |
具有 FANUC 30I規格和標準功能的 7GAN 型
三井精機高精度 5 軸坐標磨床 Model 7GAN 具有五個同步軸運動，超精密精度操作可高效磨削特殊材料、精細陶瓷、硬質合金和需要坐標磨削公差的傳統材料。集成電路邏輯、閉環、完整的電氣設備，適用于三相 50/60Hz、200/220 伏交流電。
機器規格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 1,525 毫米 |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 1000 毫米 |
| 套筒垂直行程（Z軸） | 140 毫米 |
| 橫軌垂直行程（W軸） | 840 毫米 |
| 柱間距離 | 1,600 毫米 |
| 最大限度。工作臺面到磨削主軸鼻端的距離 | 0 ~ 1000 毫米 |
| 工作表 | |
| 工作臺 | 1,850 X 1,200 毫米 |
| T槽數 | 10 對 106 毫米間距 |
| 快速進給 | 5,000 毫米/分鐘。 |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。 |
| 允許負載表 | 2,000 公斤 |
| 主軸鞍座 | |
| 快速進給 | 5,000 毫米/分鐘。 |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。 |
| 橫軌 | |
| 橫軌升降速度 | 790 毫米/分鐘。 |
| 主軸 | |
| 主軸轉速 | 5 - 300 轉 |
| 行星運動的徑向調整（微調） | 0 - 500 毫米直徑。 |
| 分鐘。直徑徑向調整的刻度。 | 0.001 毫米直徑。 |
| 鵝毛筆 | |
| 主軸套筒垂直行程 | 140 毫米 |
| 切碎 | 135mm |
| 擺動速度/25mm (1") | 250 次/分鐘 |
| C 軸 | |
| 快速進給 | 2,600 度/分鐘。 |
| 細飼料 | 0.1 - 2,600 度/分鐘。 |
| 自動車輪進給 | |
| 預設數據存儲 | 10套 |
| 最小分辨率 | 0.001mm（直徑） |
| 進給增量 | 0.001 - 4.000mm（直徑） |
| 可預設進給量 | 4.000mm（直徑） |
| 循環次數/增量 | 1 - 99 |
| 研磨能力 | |
| 不帶適配器的最大孔接地 | 100毫米直徑。 |
| 帶適配器的最大孔接地 | 310毫米直徑。 |
| 最小孔地 | 0.5毫米直徑。 |
| 錐度磨削角（標準錐度/倒錐度） | 0o - 3o 夾角超過套筒的全行程 |
| 機器尺寸 | |
| 長 X 寬 X 高（最大） | 4,625 X 3,560 X 3,175mm |
| 從地板到桌面的高度 | 1000 毫米 |
| 凈重 | 13,650 公斤 |
| 需要電力服務 | |
| 電氣服務 | 25 KVA（標準） |
| 壓縮的空氣 | |
| 空氣壓力 | 6 kg/cm2(0.59Mpa) 以上 |
| 最大限度。耗氣量 | 300NL/分鐘 |
| 控制 | |
| CNC 控制單元 | 發那科 30i |
| 標準規格 | |
| 控制軸 | 4 軸（X、Y、C 和 Z） |
| 同步控制軸 | 4軸 |
| 最小輸入增量：X、Y、Z軸 | 0.001 毫米 |
| C軸 | 0.001 度 |
| 最小分辨率 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 0.0001 毫米 |
| C軸 | 0.0005 度 |
| Z軸 | 0.0005 毫米 |
| 快速進給 | |
| X 和 Y 軸 | 5,000 毫米/分鐘 |
| Z軸 | 3,000 毫米/分鐘 |
| C軸 | 2,600 度/分鐘 |
| 切削進給速度 | |
| X 和 Y 軸 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘 |
| Z軸 | 0.1 - 3,000 毫米/分鐘 |
| C軸 | 0.1 - 2,600 度/分鐘 |
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