淺談車削中心的安全技術問題，進來看看吧！

2022年08月05日 13:59點擊：426來源：廣州市高品機床有限公司>>進入該公司展臺

　　車削中心搭配雙列滾柱軸與斜角滾珠軸承，并依需求使用不同功能性夾頭，進行專業的加工作業,提高機臺品質與精度。使用伺服刀塔設計,換刀時間較短且精準，刀盤寬且厚,并設計較大離合齒輪;機臺可量身增加機

　　械手臂，全程自動化上下料，達到高速量產的需求。

　　車削中心在機器制造行業中是使用比較廣泛的一種,車床的數量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具僅很繁多、所以車削加工的安全技術問題，就顯得特別重要，其重點工作如下:

　　1、切屑的傷害及防護措施

　　車削中心的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，很容易傷到人，同時經常纏繞在工件、軔及刀架上,所以工作中應經常用鐵鉤及

　　時清理或拉斷，必要時應停車清除，但不許用手去清除或拉斷。

　　為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階;采用適當斷屑器，采用機械個刀具。

　　2、工件的裝卡

　　在車削中心加工過程中，因工件裝懷當而發生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數較多。所以,為確保車削加工的安全生產,裝卡工件時必須格外注意。對大小、形狀各異的零件要選用合適

　　的卡具，不論三爪、四爪卡盤或專用懼和主軸的聯接必須穩固可靠。

　　對工件要卡正、卡緊,大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉并切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用中心架增強卡固。

　　3、安全操作

　　工作前要檢查機床，確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和

　　吃力深度,不許超負荷加工。床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。

　　使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在前，手后，防止衣袖卷入。車削中心要有技術人員負責使用和保養，其他人員不得動用。

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