激光加工行業引入機器視覺，用工業相機代替人眼來檢測被加工物，分辨率、幀速均可按照加工需求來挑選，改善人工視覺的缺陷;使用機器視覺技術還可對加工件進行精準定位，不僅省去昂貴繁重的夾具成本，提高加工精度保證質量，還能進行連續的精準操作，加快工作效率。

　　目前機器視覺技術在激光切割、激光焊接、激光打標、激光微加工等高精密加工領域中應用普遍。下面就跟著四元數數控來具體了解下。

　　CCD機器視覺檢測在激光加工行業的應用

　　1、激光切割

　　機器視覺用于激光切割，引導激光進行切割可使產品切割走線精準，邊緣光滑，輕松切出想要的任意形狀和大小。從汽車行業、半導體行業、模具行業到原材料行業、消費品制造業、航天工業均會用到激光切割，具體應用如晶圓切割、FPC柔性電路板切割、布標/皮革切割、汽車零部件切割等。

　　2、激光焊接

　　激光焊接以其無焊接污染和無形變的優點在精密儀器焊接中占據著重要的位置，機器視覺引導更是使其錦上添花。具體應用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、、密封繼電器等。

　　3、激光打標

　　激光打標在各種材料和幾乎所有行業均得到廣泛應用，機器視覺引導定位針對材質脆弱、目標物尺寸小、定位精度要求高、連續進行大批量的打標作業，能有效提高生產效率，保證產品質量一致性。具體應用有IC打標、電子消費品打標、汽車零部件打標、鞋面打標等。

　　4、激光微加工

　　激光微加工包括刻劃、調阻等精細加工方式，人眼判斷會產生較大誤差。機器視覺可以清楚定位加工區域并引導激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應用如激光調阻、薄膜太陽能電池劃線等。

　　激光加工行業引入機器視覺技術，有效提高了激光加工設備的精確性、智能性和自動化性能，滿足現代化工業大批量、大規模生產質量要求，降低不良品產生，節約成本，促進企業長足發展。

　　四元數CCD視覺檢測定位系統使用圖像傳感器替代人眼，99%精確檢測物體表面缺陷、瑕疵，并對缺陷信息進行統計、分類和分析，優化生產過程控制，將產品進行分級，對合格品和不合格品進行分類，提高客戶的信賴和滿意度。