七分工具 三分手藝

俗話說：七分工具，三分手藝。有了好工具，還要配上好手藝才能事半功倍并造出好物品，正如有了好材料，還要有好手藝的廚師才能做出美味佳肴。

隨著國產萬瓦級激光技術的逐漸發展成熟，萬瓦激光在切割終端所顯現的高效能也被越來越多的用戶所認可，但部分新入手萬瓦激光切割設備的終端操作人員對萬瓦切割工藝尚在熟悉探索階段，初期總會遇到一些切割不良問題。

為此，國宏激光高功率激光切割工程師，通過長期的測試、鉆研，總結出了一系列高功率激光切割不良的解決辦法。

發現切割效果不良，應首先排查一下原因：

1、激光頭內所有鏡片沒有污染，均為潔凈；

2、水箱水溫正常，激光器無結露現象；

3、切割氣體純度優，氣路暢通，沒有漏氣現象。

問題一  切割帶條紋

可能原因：

1、噴嘴選型不對，噴嘴過大；

2、氣壓設置不對，設置氣壓過大導致過燒有條紋；

3、切割速度不對，切割速度過慢或者過快也會引起充分過燒。

解決辦法：

1、更換噴嘴，更換直徑小的噴嘴；

2、減小切割氣壓，提高切割質量；

3、調整切割速度，功率與切割速度匹配合適，才能達到如下右圖的效果

問題二  底部有瘤渣

可能原因：

1、噴嘴選用過小，切割焦點不匹配；

2、氣壓過小或過大，切割速度過快；

3、板材材質差，板材質量不好，小噴嘴很難去除瘤渣。

解決辦法：

1、更換大口徑噴嘴，調整正焦焦點到合適位置；

2、增加或減小氣壓，直至氣流量適當；

3、選用好的板材。

問題三  底部有毛刺

可能原因：

1、噴嘴口徑偏小，無法滿足加工要求；

2、負離焦不匹配，應該加大負離焦，調制適當位置；

3、增大氣壓，可以減少底部毛刺。

解決辦法：

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1、選用大口徑噴嘴，可以增加氣流量；

2、增加負離焦，使切割斷面到達底部位置；

3、增大氣壓，可以減少底部毛刺。