金屬或非金屬材料在切屑加工過程中，會產生各種不同形狀的切屑。根據切屑的形成狀態可分成巻狀、團狀、條狀、塊狀、粒狀等不同形態的切屑。因為切屑的狀態不同，為了切屑能夠順利地收集和輸送，目前，一般需要用兩種不同的結構形式的機床自動排屑機鏈板式、刮板式機床自動排屑機來完成對不同形態的切屑輸送工作。如果材料在加工過程中，產生的是巻狀、團狀、條狀、塊狀鐵屑，一般均使用鏈板式機床自動排屑機。鏈板式機床自動排屑機的輸送工作主要是用傳送帶，傳送帶由很多個金屬鏈板組合而成，為一字形式鋸齒形推屑板，當鐵屑落到傳送帶上之后，鐵屑就被傳送帶輸送到位置。但鏈板式機床自動排屑機并不適于小顆粒狀碎屑的輸送，因鏈板式排屑機的傳送帶是由許多金屬鏈板組合而成，因此，組合而成的整條鏈板傳送帶上，存在很多大大小小的縫隙。如果加工產生的切屑是小顆粒狀的碎屑，那么這些碎屑將會從這些鏈板之間的縫隙掉到設備的底部，不能完成切屑的輸送工作。并且會因設備底部鐵屑堆積過多，而卡住傳送帶，造成設備損壞。

　　機床自動排屑機的使用注意事項：

　　1、半干不濕的鐵屑要注意。對這類鐵屑尤難處理，通常的辦法是將這類鐵屑*變為濕式，然后按濕式加工設計排屑機。在排屑系統中，有時將有冷卻液的機床單獨處理，不讓其混入排屑線。

　　2、排屑機的排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距，在排屙寬度和間距（規格型號）一定的情況下，轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。

　　3、每個動力頭可實現42m無搭接，但考慮到安裝的實際情況，一般不超過30m，超出此范圍要增設動力頭。