下面為您講解外圓磨床行走軌跡誤差的消除方法：
 

　　1.故障分析
 

　　外圓磨床是一種金屬切削設備，它具有很多的優點，如生產效率高、設備性能好、可以進行大批量生產等，但是在使用過程中難免會出現一些故障。接下來，我們就對外圓磨床產生的一些故障原因進行分析。
 

　　砂輪架的主軸承出現研死故障的原因有兩個：一是軸承油腔的主油路產生了阻塞，二是潤滑油的輸送油路產生了阻塞。這兩個原因都會對軸承油腔內潤滑油的量和油壓產生直接影響，導致潤滑油油量不足或者油壓不夠，進而使砂輪架的主軸在啟動的時候發生研死。
 

　　外圓磨床的送油器有幾層濾油器，而最常發生堵塞的濾油器是精濾器。當精濾器阻塞或者濾芯質溶化了的時候，就會使送油的油壓下降，輸送的油量不足。一旦油壓過低，主軸的啟動電器互鎖系統就會失靈，導致靜*研死。
 

　　軸承油腔油路阻塞主要是在薄膜反饋節流閥出現間隙。當間隙出現嚴重阻塞時，進入油腔的油量就會明顯減少，油壓下降，導致主軸的軸承不能很好地工作。如果在這個時候啟動磨削主軸，就會引起靜*的研死。
 

　　2.故障修復
 

　　根據以上發生的研死故障，我們進行分析后對其修復，將砂輪的主軸拆卸下來，檢查發生故障的軸承，主軸的前后軸承沒有明顯的研死現象。接下來，對主軸的前軸頸進行精確的測量和檢查，看其是否符合所需的尺寸。經過實際的測量后，發現它的尺寸可以滿足主軸和軸承之間的間隙要求，從而保證了設備在主軸部件上的精密度。
 

　　主軸的軸頸沒有明顯的研死跡象，那么只好對主軸的軸頸進行拋光后重新檢查，如果主軸的軸頸上有明顯的研死痕跡，那么就要精磨軸頸，以保證軸頸表面的粗糙度。當精磨后，軸頸的尺寸變小，不能滿足主軸和軸承之間的間隙要求，那么就要對軸頸進行涮度修復，使其滿足軸承和主軸之間的間隙要求，否則會嚴重影響到設備的正常工作。
 

　　在檢查潤滑油油路的過程中，要保證主軸的安全，不能發生磕碰損害，而且檢查后還要*清洗潤滑油的油路，尤其是反饋節流閥。當故障修復后，用手輕輕地轉動砂輪，如果感覺很輕，那么就可以啟動砂輪主軸；反之，就要再次清洗薄膜發饋系統，直到滿足要求為止。啟動砂輪后要讓砂輪進行空轉，只有在長時間的空轉下沒有發生異常情況，才可以使用，對于靜*承的研死故障就可以*排除了。