走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。

　　走心機配件結(jié)構(gòu)特點十分突出，在使用的時候，刀具排布通過兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，而且其結(jié)構(gòu)十分簡單，在進行換刀的時候也很方便快捷，可靠性也十分突出。在應(yīng)用的時候，其有超長行程的Z軸，zui大可以達到230毫米。

　　在使用其進行零件加工的時候，一次就能夠使全長度加工工作完成，這種方式能夠?qū)⑺土系拇螖?shù)大大減少，工作效率也會因此得到有效的提升。加上現(xiàn)代數(shù)控走心機都擁有高速精密同步導(dǎo)套，在使用的時候可以對鋼件、不銹鋼件的大批量的加工，在加工方面的速度以及加工的精度都十分高，在零件加工方面的應(yīng)用范圍進一步的擴大。

　　而且在使用方面還可以完成零件軸端的鉆孔以及攻絲的加工，這主要是由于數(shù)控走心機擁有三軸鉆孔加工的功能。在送料方面，能夠通過自動送料器的配備進行，在進行接料的時候能夠進行短件接料器以及長件接料器，通過這樣的方式，達到了一個人進行多個設(shè)備的操作。

　　瑞士走心機特點優(yōu)勢：

　　1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。