數(shù)控研齒機與傳統(tǒng)的研齒機有什么區(qū)別？
2021年08月13日 17:10點擊：4594來源：成都眾合格爾機床有限公司>>進入該公司展臺
數(shù)控研齒機與傳統(tǒng)的研齒機到底有什么區(qū)別呢？今天我們就一起來了解下吧！
1.傳統(tǒng)的研齒機為半自動型,錐齒 輪的研磨加工質量主要依靠技術人員的經驗,質量控制非常困難。然而機床的加工調整繁瑣、操作不便、生產效率低、加工齒輪精度低等缺點,
’現(xiàn)已不能滿足市場廣 大用戶對研齒機加工精度高、調整操作簡便、提高生產效率等特點。為迎合市場需要,有必要對研齒機進行數(shù)控化改造。
汽車的傳動主要靠 齒輪的嚙合，而一對齒輪的嚙合間隙越大，接觸不好，則傳動噪聲越大，一對配合好的齒輪，不僅在汽車行業(yè)應用，既使在一些精密傳動的機械或設備上同樣也有著 廣泛的應用。
為了增加接觸區(qū)，可用磨齒或研齒兩種加工方法，而磨齒機則需要剛性傳動鏈，費工時，效率低;而研齒機是通過一對齒輪對滾的方法加工，提高了光 潔度，增加了接觸區(qū)，而且效率高。
加工工藝為：A循環(huán):從錐齒輪的小端到大端，B循環(huán):從錐齒輪的大端到小端。由于采用了體積小，率，高可靠性的可編 程控制器，保證了機床的動作準確、可靠，采用了直流調速系統(tǒng)和小慣量電機，保證了機床的快速響應，提高了效率，使機床能在3分鐘內加工
2.數(shù)控研齒機為錐齒輪切齒機床的主要配套設備之一。
用涂色法在低制動負荷狀態(tài)下經短期運行后，檢查交角為90度(正交)的各種錐齒輪副的接觸區(qū)的位置和接觸區(qū)的大小以及齒側間隙，安裝距、噪音(用戶需自備聲級計)和運轉平穩(wěn)性等。同時，它所提供的檢驗數(shù)據(jù)是調整切齒機床及錐齒輪副安裝調整的依據(jù)。
為半自動工作，除由人工上、下工件外，其余均為機械、電氣以及液壓動作配合自動實現(xiàn)。主動主軸具有高、低速正轉和反轉，以及低速正轉點動五擋運動，供用戶選用。
數(shù)控研齒機的顯著特點是根據(jù)液體動靜力學原理制作的主軸軸承，不但降低軸承噪音，而且還增強了軸承剛度。另外電機采用低噪音電機，使整機工作噪音不大于65db(a)，環(huán)境噪音不大于52db(a)。
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