快走絲線切割的誤區

2021年07月16日 17:38點擊：1703來源：泰州市晨虹數控設備制造有限公司>>進入該公司展臺

　　我們在使用快走絲線切割時有哪些誤區呢？一起來看看吧！

　　1、導輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋。

　　— 造成了間隙擴大

　　2、絲上行和下行走得是一條道，因為有V型槽定位。

　　—肯定走的不是一條道，而且嚴重的不是一條道

　　3、絲抖是因為導輪不正。

　　—眼能判別的絲抖是因為張力斷續跳變

　　4、導輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。

　　—大多是導輪軸彎了

　　5、導輪軸雙軸承并用會穩定可靠。

　　—裝配的難度使導輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個內外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里，是在考驗兩軸承的一致性

　　6、間隙里的水是沖進去的。

　　—是被絲帶進去的

　　7、設置了傳動間隙補償(齒隙補償)精度就有保證了。

　　—補償有效的概率只有一半，還可能產生二倍誤差

　　8、切下來的工件發現與預期不一致就先檢查機床精度。

　　—先判斷切割過程中變沒變形

　　9、影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。

　　—是換向位移造成的以換向為周期的搓板紋

　　10、因為是放電加工，沒有切削力，所以掃邊時沒有讓刀。

　　—有讓刀，而且有諸多復雜因素影響讓刀量

　　11、絲的張力越大越好。

　　—只要維持恒定直線運動，張力越小越好

　　12、絲速慢是高精度的關鍵。

　　—絲的位置恒定是高精度的關鍵

　　13、大機床切割速度能快。

　　—快慢是傳遞到放電間隙能量大小決定的，絲直徑相同、加工參數相等情況下，原理切割速度是一樣的

　　14、間隙跟蹤靈敏度越高越好。

　　—有一個適當的值。過高或時間常數過短都會造成絲在微位移瞬間的過進給，較厚的工件會有過多的短路

　　15、斷絲保護后可以就地穿絲繼續。

　　—可能性非常小，就地穿絲異常困難，工件上的接痕肯定有，在模具業大多場合這個接痕都不允許。斷絲保護的作用僅僅是暫停加工、不甩水、等待處理而已

　　16、絲筒軸向與絲架不垂直會導致絲筒上的絲一頭緊一頭松。

　　—兩者間沒有直接關系，此時相當于絲筒橢圓

　　17絲筒跳動對加工影響很大。

　　—比起導輪的卡跳來影響很小，對動平衡噪音會影響較大，對加工區絲的影響還隔著導電塊和導輪。不信可絲筒纏進一根異物，等于跳動1mm以上……

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