激光切割的優點之一是光束的能量密度高，由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率激光切割機工業應用中廣泛采用127-190mm的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1-0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；6mm的碳鋼，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

　　百超激光切割機在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

　　1.打印法

　　使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑小處為焦點。

　　2.斜板法

　　用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的小處為焦點。

　　3.藍色火花法

　　去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花大處為焦點。對于飛行光路的切割機，由于光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。