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珩磨機圓度誤差超差的原因及解決辦法

2021-6-24  閱讀(2469)

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  利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業中珩磨工件的孔。珩磨機有立式和臥式兩種。
 
  那么我們在使用時出現圓度誤差超差的原因是什么呢?我們又應該如何去處理呢?下面就跟著珩磨機廠家一起來了解下吧!
 
  圓度誤差超差的主要原因其實是:
 
  (1)珩磨主軸與工件孔的對中誤差過大。
 
  處理措施:應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度;
 
  (2)夾具夾緊力過大或夾緊位置不當;
 
  處理措施:調整夾緊力,或夾緊位置
 
  (3)孔璧不均勻,珩磨溫度高或珩磨壓力過大;
 
  處理措施:評估工藝,調整珩磨壓力
 
  (4)工件內孔硬度和材質不均勻;
 
  處理措施:排除鑄造時工件硬點
 
  (5)冷卻液供應不均勻,不充分,造成內孔表面冷熱不均勻;
 
  處理措施:優化和調整冷卻液的量和沖洗位置
 
  (6)珩磨前工序孔的圈度誤差超過珩磨余量的I/4;
 
  處理措施:評估鏜孔工位或強力定位珩磨工位的圓度狀態
 
  (7)珩磨頭浮動連接過松,轉速過高、轉動慣量大;
 
  處理措施:浮動量的大小調整到接頭剛好可以自動豎直
 
  (8)沖程速度過高,粗糙度不合格。
 
  處理措施:根據工件狀態調整參數
 
  以上就是珩磨機圓度誤差超差的原因以及解決辦法了,希望您看了能夠對您有所幫助。

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