W67K大型電液同步數控液壓折彎機：

計算功能

可自動計算折彎工件下料長度。
電腦自動計算各折彎角度及各軸的現在與目標位置。
折彎壓力的大小會隨著工件長度或厚度由電腦自動計算并調整。
根據電腦自動計算并調整的折彎壓力，自動計算及調整工作臺面的撓度補償，既迅速又精確。

動態中文操作提示

全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作，電腦可根據板材自動計算折彎下死點。
滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊偏載或適當傾斜折彎的設定。
單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度，即可折彎，操作簡便。

W67K大型電液同步數控液壓折彎機：

調整工具

滑塊的上升、下降速度可無段調整，并于下限點有保壓的時間設定。
滑塊慢速點位置及回升的開距由電腦自動設定，也可自由調整。
可存入記憶上刀模20組、下刀模30組。

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配件

采用德國Hoerbiger公司折彎機數字閉環液壓系統（電-液比例伺服同步控制系統），該系統是一種位置控制系統，它通過光柵尺動態地檢測出滑塊的同步誤差，由數控系統的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在*偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝配奧地利RSF高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯接，這樣立柱變形不會影響定位。位置數據立即反饋到數控系統，它便可以測算出輸出伺服閥控制信號（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.02mm，滑塊重復定位精度≤±0.01mm。
X軸為后擋料控制軸，后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導軌，從而X軸傳動定位精度 ≤±0.1mm。使兩擋料爪在運動中始終保持同步，保證了制件的精度。