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數控車床加工工藝有哪些
閱讀：3392 發布時間：2012-1-9-
1．構成數控車床輪廓的幾何條件
在車削加工中手工編程時，要計算每個節點坐標；在自動編程時，要對構成輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分析圖時應注意： - （1）圖上是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到輪廓的構成；
（2）圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標注不清，使編程無法下手；
（3）圖上給定的幾何條件是否不合理，造成數學處理困難。
（4）圖上尺寸標注方法應適應數控車床加工的特點，應以同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。 - 2．數控車床尺寸精度要求
分析圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。
在該項分析過程中，還可以同時進行一些尺寸的換算，如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈計算等。在利用數控車床車削時，常常對要求的尺寸取zui大和zui小極限尺寸的平均值作為編程的尺寸依據。 - 3．形狀和位置精度的要求
圖樣上給定的形狀和位置公差是保證精度的重要依據。加工時，要按照其要求確定的定位基準和測量基準，還可以根據數控車床的特殊需要進行一些技術性處理，以便有效的控制的形狀和位置精度。 - 4．表面粗糙度要求
表面粗糙度是保證表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數控車床、刀具及確定切削用量的依據。 - 5．材料與熱處理要求
圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數控車床型號、確定切削用量的依據。