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車床維修中圓柱度超差的原因及排除方法

閱讀:1348          發布時間:2013-10-15
  1、床頭箱主軸中心線對對溜板移動導軌的平行度超差。
  
  消消除方法:重新校正床頭箱主軸中心線的安裝位置,使其在允差范圍之內選用長300mm的檢驗棒測量上母線不能超于0.03mm,側母線誤差不得超于0.015mm,檢驗棒伸出一端只許向上偏,向刀架偏。
  
  2、床身導軌傾斜度超差或裝配后發生變形。
  
  消除方法;調整墊鐵校正床身導軌的傾斜度,保證溜板在1m行程上允差為0.02/1000mm在全長上允差為0.03/1000mm。
  
  3、床身導軌面嚴重磨損。溜板移動時,在水平面內的直線度和溜板移動時的傾斜度超差。
  
  消除方法;刮研導軌,修復精度,保證溜板移動在垂直平面內的直線度為:0.02/1000mm;全長0.04mm;溜板移動在水平面內的直線度為1m長0.02mm;在全長上為0.03mm.
  
  4、用頭尾架兩*,車削時產生圓柱度超差。
  
  消除方法;調整尾座兩側的橫向螺釘,消除圓柱度超差。
  
  5、床頭箱溫升過高,使機床產生熱變形。
  
  消除方法;如冷態加工時工件精度合格而運轉數小時之后工件才超差,除了適當調整主軸前軸承潤滑的供油量,還應檢查潤滑油粘度是否合適,必要時換用粘度合適的潤滑油,調整軸承間隙。
  
  6、切削刀刃不耐磨。
  
  消除方法:根據加工零件材料正確選用刀具、切削速度和進給量。
  
  7、為了區分是機床故障還是工藝不當,可精車外圓作實樣測試。試件材料:鋼45經正火處理,直徑50-80X250mm圓柱度允差為0.01/1000mm.
  
  消除方法;根據試件實測精度情況,有針對性的排除故障。

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