機床立柱是機床鑄件中的一種，生產機床立柱，不僅需要采用*合理的鑄造工藝和設備，而且還要使鑄件結構本身符合鑄造生產的要求。這種對于鑄造工藝過程來說的鑄件結構的合理性，稱為機床鑄件的“鑄造工藝性”。
　　機床鑄件的結構是否合理，和鑄造合金的種類和性能，對鑄件質量的要求和產量的多少、鑄造工藝方法以及生產條件等均有密切的關系。在一些情況下，改善結構工藝性所帶來的技術經濟效果可以和生產過程合理化、機械化、自動化的作用相提并論。
每一種鑄造合金的鑄件，都有其合適的壁厚范圍，如果選擇的得當，既可保證鑄件的力學性能要求，又可方便鑄造生產，同時還可節約金屬材料，減輕鑄件重量，對于機床立柱的生產也不例外。
　　在一定鑄造條件下，鑄造和金能充滿鑄型的*小厚度稱為該鑄造合金的*小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷，鑄件的設計壁厚應不小于*小壁厚。*小壁厚的數值除與鑄造合金的種類有關外，還與鑄造方法、鑄件形狀、大小等因素有關。
　　機床立柱鑄造方法 
　　鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
　　鑄造方法選擇的原則：
　　1、優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
　　2、鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
　　3、造型方法應適合工廠條件。 例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。
　　4 、兼顧鑄件的精度要求和成本。