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1、伺服電機驅(qū)動
X、Y軸采用伺服電機驅(qū)動，位置,速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進電機失步的問題，高精度保障。

2、六軸數(shù)控
X、Y、U、V、Z、運絲軸全數(shù)控，跳步精度更高，操作便捷，位置、控制更精準。

3、橫置運絲筒，徑向跳動下降，精度提高
kingred自主橫置運絲筒設(shè)計，鉬絲跨距減少38%，徑向抖動下降15%，精度提升22%。工件表面條紋明顯降低。
橫置運絲筒結(jié)構(gòu)

4、21.5寸觸控大屏，從此進制造進入觸控時代
更大視覺，首屏顯示更多加工狀態(tài)，無需繁瑣進入內(nèi)頁查看，圖形細節(jié)更清晰。
21.5寸大屏

5、數(shù)控緊絲，觸控操作，無需借助工具
kingred緊絲結(jié)構(gòu)，搭配 Kingred K-CUT Wire系統(tǒng)，專為運絲定制，實現(xiàn)一鍵緊絲，無需借助工具

６、一體鈑金設(shè)計
Kingred一體鈑金設(shè)計，占地面更小，讓工廠空間利用率更高，中國點綴彰顯中國制造魅力

1、K-Cut系列軟件賦能智能制造

Kingred打造生態(tài)智能制造鏈，凱雷德中走絲集成K-Cut EDM線切割系統(tǒng)， K-Cut Wire運絲管理系統(tǒng)、 K-Cut PLC File邏輯控制系統(tǒng)三大軟件，為下一代制造互聯(lián)構(gòu)想。

2、K-Cut EDM簡單易用，技師普工化

K-Cut EDM線切割系統(tǒng)作為 K-Cut系列核心軟件，易學好用，準確快捷。編程、控制均由屏幕控制方式實現(xiàn)；實現(xiàn)技師普工化。

3、K-Cut EDM智造互聯(lián)

K-Cut EDM線切割系統(tǒng)實現(xiàn)智造互聯(lián)，豐富用戶用戶互聯(lián)和廠商互聯(lián)，使用，管理更加便捷。
軟件智造互聯(lián)

4、K-Cut Wire運絲管理系統(tǒng)

K-Cut Wire專為運絲管理開發(fā)，搭配Kingred運絲結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)一鍵緊絲，運絲管理數(shù)據(jù)化，可視化。

5、K-Cut PLC Flie PLC邏輯控制

K-Cut PLC Flie 為kingredPCL邏輯控制開發(fā)，便捷擴展。
中走絲PLC軟件

1、PLC邏輯控制
采用PLC邏輯控制，程序控制，工作可靠，PLC平均工作時間長，長達數(shù)萬小時；
中走絲PLC控制

2、微秒級千兆網(wǎng)絡(luò)傳輸下位機

微秒級別傳輸，千兆以太網(wǎng)傳輸下位機，控制速率更快；

1、上銀P級導(dǎo)軌
Kingred采用中國臺灣上銀P級導(dǎo)軌，耐磨性好，精度保持性好，運動靈敏度高，潤滑簡單，可長時間安全運行。全行程支撐設(shè)計；
凱雷德中走絲導(dǎo)軌

2、南工藝P級絲桿
Kingred采用南工藝P2級絲桿，潤滑性好，精度高，轉(zhuǎn)速快，噪音小；

3、二次回火+自然冷卻高性能鑄件
Kingred機床整體采用樹脂砂精密鑄造，采用二次回火，整機鑄造經(jīng)過熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，受力均勻，熱平衡性好，精度和使用壽命延長至10年以上；
二次回火鑄件