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布局形式 | 立式 | 產地 | 國產 |
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工作臺尺寸 | 800mm | 工作臺距地面距離 | 1200mm |
公稱壓力 | 40KN | 滑塊行程 | 600mm |
機床大小 | 中小型 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
控制形式 | 數控 | 類型 | 四柱 |
售后保修期 | 12個月 | 外形尺寸(長×寬×高) | 2000mm |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重量 | 4000kg |
主電機功率 | 10kw | 自動化程度 | 全自動 |
最大開口高度 | 400mm | 作用材質 | 非金屬粉末 |
供應非標伺服粉末熱壓成型機
本公司集研發、生產、銷售與維修一體自動化設備技術企業,主要產品有空壓壓床、大型四柱液壓機、電缸伺服壓機,節能數控壓裝機。以質量求生存、以科技求發展。
新型伺服熱壓機是應用伺服電機驅動油泵,減少控制閥回路對滑塊精確控制位置的高效液壓機。特點如下:
節能---系統總成不含比例伺服閥或比例泵環節,伺服驅動壓機比傳統壓機節電30~60%.
噪音低---采用內齒合齒輪油泵或高性能葉片油泵,傳統采用柱塞泵,同樣流量和壓力下低10Db;伺服壓機在工作及回程式額定轉速普遍噪聲低,無壓力輸出或者定壓足夠情況下不工作。
溫升低---系統無溢流發熱,滑塊靜止時無液壓阻力發熱為傳統壓機的10%~30%.可不設油冷卻系統,大多數為零轉速油箱可以比傳統液壓箱小,故換油時間快,消耗僅為傳統50%。
自動化精度高---伺服壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制,可以編程控制參數,滿足各類工藝需要,甚至可以連接網絡遠程控制,自動化連線范圍大,精度高。
效率高---系統加減控制能量優化,速度節拍可達10min~15min
維修方便---無比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路等簡化了液壓系統,并且防護加強。
壓力范圍:1~200T,可單缸及多缸定制
可以按照產品工藝增加打料缸與頂料缸,定制不同壓力跟行程及伺服控制位移。
滑塊結構:四柱二板,四柱三板,四柱多板等。
熱壓控制:配置高效節能加熱板,不需要隔熱板與保溫板,接觸式加熱,周邊不導熱,相比傳統加熱節電40%~60%.
適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。可實現調整、手動及半自動三種工作方式: 機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程范圍,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝,不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。頂出罐還具有頂出、延時、自動退回,該設備均按客戶要求訂制。
蘇州市準青精密機械為廣大用戶提供標準及非標定制壓力設備,并承接維修保固服務。
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