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G46J直通式襯膠隔膜閥

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更新時間:2017-08-05 22:05:44瀏覽次數:600

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產品簡介

G46J直通式襯膠隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質,閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)。壓力等級:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

詳細介紹

一、直通式襯膠隔膜閥用途

  

G46J直通式襯膠隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質,閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。適用溫度:≤85≤100≤120≤150(按照襯里和隔膜材料)。壓力等級:PNMPa 0.6 1.0 1.6

 

二、直通式襯膠隔膜閥材料

 

閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里:無襯里、橡膠
隔膜:橡膠
閥瓣:鑄鐵、碳鋼
閥桿:碳鋼、不銹鋼
手輪:鑄鐵

 

三、直通式襯膠隔膜閥測試

 

襯里層:電火花檢測
試驗與檢驗按BS6755標準

公稱壓力:PNMPa

閥體:PN×1.5
密封:PN×1.1

 

四、直通式襯膠隔膜閥結構特點

 

直通式隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥:
1.
彈性密封的開閉件,確保沒有內漏;
2.
流線型的流道,使得壓力損失小;
3.
沒有填料函,因此沒有外漏;
4.
閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質侵蝕;
5.
隔膜可更換,維護費用低;

6.
襯里材料的多樣性,可適用于各種介質,并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。

 

五、直通式襯膠隔膜閥技術規范

計規范

結構長度

連接法蘭

試驗與檢驗

產品標識

供貨規范

GB/T  12239

GB/T 12221/BS5156

JB/T78 BS4504

GB/T  13927

BS 12220

JB/T  7928

六、直通式襯膠隔膜閥主要零部件材料

序號

 

零件名稱

 

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹耐酸鑄鋼

超低碳不銹耐酸鑄鋼

Z

C

P

R

PL

PL

1

閥體/閥蓋

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2

閥瓣/閥桿

HT250

1Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

3

襯里/閥座

天然膠(Natural rubber)、丁基膠(Isobutylene-isoprene rubber)PTFE(F4)FEP(F46)

4

隔膜

橡膠、氟塑料 Rubber, fluoro plastic

5

手輪

HT250

七、直通式襯膠隔膜閥主要尺寸及重量        

公稱壓力

工作壓力

通徑

L

D

D1

N-φd

F

H1

H2

D0

重量

mm

inch

 

 

 

 

 

 

0.6

 

 

 

0.6

20

3/4

117

105

75

4-14

2

150

150

120

 

25

1

127

115

85

4-14

2

150

150

120

3.5

32

11/4

146

140

100

4-18

2

152

152

120

5

40

11/2

159

150

110

4-18

2

152

152

120

6

50

2

190

165

125

4-18

2

163

163

230

8.5

65

21/2

216

185

145

4-18

2

205

205

230

16

80

3

254

200

160

8-18

2

220

220

280

22

100

4

305

220

180

8-18

3

262

262

280

32

 

0.6

125

5

356

250

210

8-18

3

290

290

368

43.5

150

6

406

285

240

8-22

3

368

368

483

65

200

8

521

340

295

8-22

3

410

410

483

112.5

 

0.4

250

10

635

395

350

12-22

5

479

479

560

192.5

300

12

749

445

400

12-22

5

550

550

560

296

350

14

787

505

460

16-22

5

550

550

640

3.5

.025

400

16

914

565

515

16-26

5

 

 

120

 

 

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障

分析生產原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化;
2.
操作時用力過大過猛;
3.
填料壓蓋螺栓松動;

1.應及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°
2.
應正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
3.
均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合;
2. 閥門
關閉不到位;
3.
久閉的閥門在密封面上積垢;
4.
密封面輕微搓傷;
5.
密封面損壞嚴重;

1.注意閥門安裝檢查;
2.
重新調整執行機構上的高速螺釘,關嚴到位;
3.
將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
4.
高速墊片進行補償;
5.
重新研磨,高速墊片補償;

法蘭連接外泄漏

 

1.螺柱擰緊力不勻;
2.
墊片老化損壞;
3.
墊片選用材質與工況介質要求不符;

1.重新均勻擰緊螺栓;
2.
更換墊片;
3.
按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確;
2.
堅固件松脫;
3.
手柄、手輪與閥桿連接損壞;

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等;
2.
隨時修理配套;
3.
隨時修復;

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物,影響潤滑;
2.
操作不正確;

1.清除臟物,保持清潔,定期加油;
2.
若操作時發現卡咬,扭力很大時,不能繼續操作,就立即停止,*檢查;

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良,閥門內有異物卡住,造成轉矩邊大損壞;
2.
電機故障;

1.就加油,使油管良好,填料壓緊應適應,應及時排除閥內異物,保持清潔;
2.
電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,避免電機受潮。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知

產品使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的良邦泵閥公司的專業工程師為您審核選型。
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