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數控工具磨床及刀具磨削技術
閱讀：773 發布時間：2015-12-4 *，在現代金屬切削加工中，刀具成本在整個的制造成本中只占有很小比例，但是綜合加工成本卻占有至關重要的部分。因此，除了控制刀具自身費用以外，更好地合理使用刀具，充分提高生產效率，縮短加工時間，通過降低加工成本從而zui終降低產品成本。
在我們的機床銷售過程中，我們經常與客戶探討，為什么您要購買瓦爾特公司的CNC數控工具磨床？通常我們得到的答復是：zui終用戶對刀具的要求越來越高，以往在簡單的手動設備上磨制的刀具不管在精度和形狀上都已無法滿足zui終用戶的加工要求。
因此，我們在中國市場已銷售超過140臺機床的經驗上，總結出以下客戶的普遍要求：
1、控制刀具跳動的要求
隨著高速銑削的深入使用，希望將刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都控制在0.005mm以內。因為刀具在實際使用中，其跳動會因為裝夾系統的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變通常會加大。因此，利用CNC工具磨床可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內。保證了跳動精度，再配合刀具幾何參數的調整，就可以在任何加工場合合理地使用刀具，例如在加工冶金行業的有色金屬時，可以采用大前角方式，使切削更為輕快；而在加工鑄鐵等硬金屬時，則可采用負前角的方式。刀具的穩定性提高了，就可以提升切削速度和進給量，用戶再也不用因為加工時會產生振動而一味降低轉速和進給量了，其生產效率同樣可以大幅提高。
2、刀具的幾何形狀要求
隨著現代機械加工的要求不斷提高，人們越來越多地采用復合刀具來取代以往的多工序加工。為了提高加工效率，要求在一次裝夾中完成對復雜零件的多工序集中加工，并逐漸淡化傳統的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，這是當前提高加工效率zui有效的途徑。為此，人們要求刀具可以完成產品的多道工序加工，減少換刀次數，節省換刀時間，也可大大節省刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。
因此，瓦爾特機床公司以刀具市場的發展前景為開發點，歷年來陸續推出了更適應市場需求的成型刀具加工軟件包，從復合銑刀、復合鉆頭到圓環面(球面)銑刀、燕尾槽銑刀、梯形槽銑刀和圣誕樹銑刀等，加工軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認可和接受，所加工的刀具也被廣泛使用在飛機制造、冶金行業、模具加工和汽輪機行業。
3、強有力的和后續機床技術開發
瓦爾特作為一家公司，一向把與客戶共同發展定為公司的目標和宗旨。瓦爾特在江蘇無錫的子公司負責全國各地機床的售后服務和，同時將于2006年5月在江蘇太倉全面啟動中國客戶演示中心，利用區域性的銷售和服務機構，使客戶能在*時間得到公司的和幫助。
瓦爾特機床公司于2004年9月加入德國斯來福臨集團(Schleifring Group)，有這一在磨削領域具有性的集團公司作為后盾，我們更有信心在機床的開發和優化上做到更符合客戶和市場的需求，我們將在科研、開發、制造、材料、銷售以及服務等方面共同分享根據成功經驗而產生的巨大潛力。正是這一點，為瓦爾特機床公司繼續擴大成就和開發新產品提供了好的先決條件。
切削技術的發展必定要和機床、工具緊密結合起來，國外發達國家也是走這樣的發展道路。我們引進了*的機床，我們將幫助客戶從以往以單純“賣刀”為主逐步走向為zui終用戶提供“成套加工方案”的思維模式。而刀具的zui終用戶也將充分挖掘切削技術的潛力，利用其自身專業力量來提高企業的市場競爭力。