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海天臥式加工中心適用于航空、汽車、模具、造船、機電、機床、印刷、輕紡等各種機械制作業,主要用于中小型零件、模具等多種加工,工件-次裝夾后,自動高效、高精度的連續完成銑、鉆、鏜、鉸等多側面、多工序的加工,加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。
產品采用先進的設計、加工、制造技術,該機床采用機電一體化結構,使機床機構設計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美,通過引進先進的設計理念,科學的設計手段,解決了傳統設計無法回避的不足,具有高精度、高剛性、高轉速、高效率等優勢。
銑削加工是通過高速旋轉的刀具進行金屬切削,來去除材料的加工方式,海天臥式加工中心是通過水平布局主軸的機構實現銑削加工的機床。由于主軸水平布置,刀具沿工件側面往復運動,以促使切屑有效排出,還可以配備雙交換工作臺,以實現無人值守運行及縮短工件加工周期,本機床可用于航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工。
海天臥式加工中心提供重型加工所需的剛性,具有高剛性和高速加工的特點,采用X軸大間距導軌的立柱,主軸軸承直徑是同級別機床中大的,達80mm。此外,由于運動部件重量較輕,具有好的加速性能,能按照用戶的加工要求靈活配置自動化系統,例如托盤交換系統和工件運送機械手,提高用戶車間生產率。
加工中心提供增加加工靈活性的選項,同時為尋求精確車削和角銑削功能的客戶提供經濟高效的替代方案,采用車削主軸電機,結合高速銑刀主軸,自動換刀和大型加工區域,滿足了對強大的多任務機器的需求和各種生產要求。