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放電加工機床的防護和安全規程淺談
目前科學技術的迅速發展，電加工技術應用越來越廣，尤其在制造模具方面起了很大作用。金屬電加工可以應用于許多工藝規程。例如：成型復雜零件的型腔，切割金屬，強化零件表面等等。
這種方法zui基本的優點是能夠加工任何導電材料和合金，而與其硬度和其它機械性能無關。這樣就可以加工已淬火的金屬，也適于加工硬質合金。
金屬電加工，主要是在制造模具和某些特殊形狀的零件方面發揮優勢，電火花線切割機慶又可用程序控制，零件的制造精度亦高。這樣模具的結構簡化了，大大減輕了模具鉗工的勞動強度，同時也提高了產品質量。
一、 電加工機床的安全操作
1． 工作時應穿工作服、袖口扎緊或戴好袖套。女同志應戴工作帽，頭發塞入帽內。
2． 開機后先檢查電壓、油壓和各儀表的指示值是否正常。否則應請電工及時排除故障。
3． 裝卸工件必須切斷電源。
4． 加工時禁止用手或導體接觸工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部位。
5． 抽油時要注意真空表指數，不許超過真空額定電壓，以免油管爆炸。
6． 操作室內嚴禁吸煙以及其它明火。周圍應備有滅火機。
7． 發生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳或干粉干砂等撲救，嚴禁用水和泡沫滅火機，并應及時報告消防隊搶救。
8． 工作后現場無人時，應切斷電源。
二、 電加工中的防護技術
（一） 有害氣體的防護
在放電加工過程中，產生非常高的溫度，它瞬間能熔化金屬。由于是在煤油或機油中進行加工，在空氣中連續放出的液體媒質的氣體和蒸汽，形成氣泡涌出浮在液體表面。當這些氣泡在離工具電極不同距離爆裂，而變成無數煙霧上升四散，在這些氣泡中含有金屬礦物質。例如在煤油中進行電加工時，空氣被煤油的蒸氣和氧化物（一氧化碳和二氧化碳）污染。此外，放出金屬礦物質塵末。
在電加工過程中形成的塵末，主要是被加工的金屬，工具電極材料以及煤油或機油燃燒時所分離出煙灰的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表面，而大都分塵末沉淀在油槽底部，故需定期清除。
為了排除有害氣體，必須設立局部的通風裝置。在油槽局部邊緣設排氣罩是zui有效的排氣方法。
（二） 保護表皮免受液體媒質影響
在用液體媒質的油槽內安裝加工零件，從機床上卸下加工零件以及清理油槽時，液體媒質會接觸工人的手部，這樣皮膚毛孔易被侵蝕的金屬微塵污染，使皮膚的彈性減弱，并出現細微裂紋。
為了保護皮膚不形成裂紋，防止金屬塵末滲入皮膚毛孔，須用防護油膏涂敷手部，以保護皮膚。
在線切割機床上，已采用乳化液代替煤油做為液體介質。
本文經由數控線切割機床、電火花線切割機，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲攻機，去毛刺設備-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布在公司上。
