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線切割“花絲”的表象觀察及發生發展
線切割花絲”的表象和觀察
因電弧放電、短路、開路和碳精粒生成，脈沖源電流表會大幅擺動。放電火花會相間出現發紅、發黃、發白。初形成的黑斑因熱燒和碳化而變粗些，從間隙通過并燒蝕幾次后又變細。一段時間加熱和張力作用當然也使黑斑處變細。變脆是因為燒紅又冷卻，嚴重炭化造成的。因“花絲”在絲筒上形成的花斑很容易規律排列，所以很多人試圖發現規律，結果與絲筒周長、導輪周長、導電塊與誰的距離都不對。如果有規律，就是燒傷發生點到工件出口的距離。
線切割機花絲”的發生和發展 本文經由線切割機床、電火花線切割，電火花打孔機、數控線切割機、取斷鉆頭機，電火花成型機，電解去毛刺機-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布在公司上。
在放電間隙長、蝕除物排出困難、恢復絕緣能力差、火花爆炸無力時，“雜質”很容易產生，電阻熱迅速變拉弧燒傷，炭精粒也相拌而成，這個拉弧點隨絲運動，其間每個脈沖能量都通過這個拉弧點釋放，直到這個拉弧點走出工件，絕緣才有可能恢復，才有可能產生新的火花放電。鉬絲這個點的燒傷炭化（即黑斑）就形成了。如果間隙內剛才誘發拉弧燒傷的那個點仍頑強存在，極容易與現在接觸的鉬絲點重復電弧放電，第二個燒傷炭化（即黑斑）點就又形成了。所以那個點與工件出口的距離往往等于兩黑斑間的距離。自*個燒傷炭化以后，絲上留了一個炭化點，工件間隙留了一串炭化點，極細的炭精粒播散到水里隨時會進入間隙，它們都成了“花絲”的誘發因素。成了“交叉感染”，到這時，絲、水、工件換了哪個都不管用，以至統統換了都無濟于事。一段時間過后，“交叉感染”的那些誘發因素沒了，同等條件，甚至還是那塊料，又能切了。
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