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特種加工技術之“電解”加工工藝技術簡析

何謂電解加工？
　是利用金屬在電解液中產生陽極溶解的原理，去除工件材料的特種加工。

1.主要特點：
(1).工作電壓小,工作電流大；
(2).能以簡單的進給運動一次加工出形狀復雜的型面或型腔；
(3).可加工難加工材料；
(4).生產率較高,約為電火花加工的5～10倍；
(5).加工中無機械切削力或切削熱，適于易變形或薄壁零件的加工；
(6).平均加工公差可達±0.1mm左右；
(7).附屬設備多,占地面積大,造價高；
(8).電解液既腐蝕機床,又容易污染環境。

2.主要優點：
1.可以加工硬質合金。
2.電解加工的加工速度較高。
3.可以獲得較佳的表面粗糙度。
4.不會產生殘余應力和變形。
5.陰極工具消耗極少。
3.主要缺點：
1.加工穩定性較低。
2.電解加工所需使用的附屬設備比較多，造價較高。
3.電解產物容易污染環境。
4.電解液的分類：
電解液可分為中性鹽溶液，酸性溶液與堿性溶液三大類。
電解液的參數除成分外，還有濃度、溫度、酸度值(pH值)及粘性。
電解液的流速及流向：
足夠的流速，以便把氫氣、金屬氫氧化物電解產物攜離，并把加工區的大量熱能帶走。
電解液的流向，三種情況，中央噴流法、中央吸流法、側流法。

原理：電解加工是利用金屬在電解液中產生陽極溶解的電化學原理對工件進行成形加工的一種方法；

5.應用范圍：電解加工主要用于加工型孔、型腔、復雜型面、小直徑深孔、膛線以及進行去毛刺、刻印等；

電解去毛刺加工特點：有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以上 。 
     
電解加工作為一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。
     對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優勢。

  蘇州中航長風數控科技有限公司生產的DJK6032A電解去毛刺設備。 其利用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、等優點.可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等 行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、曲軸、柱塞針閥偶件、齒輪等零件的去毛刺加工。電解去毛刺機可用于液壓件的轉向泵和液壓閥內孔(包括轉子、定子、配油盤、閥孔、泵體內腔孔及連接平面),例如對發動機的磨擦副零件(包括曲軸內孔、凸輪軸內孔、活塞內孔、各種齒輪、軸瓦等)進行去毛刺加工后，即可獲得明顯效果。 
     
     中航長風電解去毛刺機床主要技術特點：
     1適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
     2在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
     3不損壞精加工表面。
     4去毛刺的效率高，每個加工循環只需2~3分鐘。
     5可多件同時進行毛刺去除。 
        

機床草圖

電解夾具草圖

原理圖

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