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數控電火花成型機床加工時由于位置偏差引起的報警原因分析
一.數控電火花成型機床（火花機）位置誤差過大導致報警的可能原因如下：
1.進給伺服電機的速度不足。如果伺服系統(tǒng)的給定速度保持不變，但電動機速度不夠，則可能是電源電壓不足，或伺服變壓器給定的電壓不足。如果電動機的給定電壓很小，請考慮電源電壓是否缺相，電壓值是否超出10%-1-15c / o的工作范圍，三相電源是否對稱等。可以用萬用表測量。
如果沒有問題，則應考慮數控電火花成型機床（火花機）電動機是否有故障。例如，電動機的電刷接觸是否良好，電動機換向器的表面是否良好，電動機的運動是否靈活，軸承是否破裂或潤滑不良等。
2.負載是否有問題：如果負載太大，或夾具的摩擦阻力太大等。簡而言之，請檢查作用在電機上的力是否太大，從而使電機失去太多旋轉。
3.伺服板和觸發(fā)板上的問題：伺服板調速器的輸出值有問題嗎? 可以通過速度增益進行調整嗎? 增益意味著比例積分調節(jié)器的比例放大系統(tǒng)太大，因此可以在相同的給定值下提高電動機速度。還請考慮整個調節(jié)板是否有問題。您可以更換機床板子來確定調整板是否有問題。
4.可以通過將光電編碼器的反饋脈沖發(fā)送到示波器進行觀察來確定光電編碼器的反饋是否正常。
5.檢查數控電火花成型機床端子是否松動。
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二.數控火花機位置偏差過大導致的報警：
這種故障現象屬于機床的遙控器質量問題，實際上是進給伺服系統(tǒng)位置環(huán)中的問題。位置偏差由位置環(huán)中的位置偏差計數器輸出，即來自光電脈沖編碼器的脈沖，該脈沖反映了工作臺的實際運行距離(包括脈沖的數量和頻率)以及來自數控系統(tǒng)的脈沖( 到每個驅動軸的數控系統(tǒng))比較發(fā)出的命令脈沖(數量和頻率)。數控電火花成型機的偏差的大小反映了數控系統(tǒng)要使某個軸運行所需的距離尚未完成或已行進了多少。
為了使位置誤差不超過數控電火花成型機床各軸的形狀和位置公差的要求，數控成型機限制了該誤差。這可以通過參數設置解決，該設置的參數值與被加工零件的位置和形狀的精度密切相關。該參數值可以修改。在這種情況下，當參數設置不合理或參數丟失時，通常會使用這種修改參數的方法。
