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鍛壓的分類(lèi)及發(fā)展趨勢(shì)
閱讀：3684 發(fā)布時(shí)間：2009-12-2
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類(lèi)。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類(lèi)；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。
熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開(kāi)裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。
冷鍛壓是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說(shuō)的冷鍛壓多專(zhuān)指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械。
等溫鍛壓是在整個(gè)成形過(guò)程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費(fèi)用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。
鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過(guò)熱鍛壓后，原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；原來(lái)的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性。
鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動(dòng)后體積不變，而且金屬總是向阻力zui小的部分流動(dòng)。生產(chǎn)中，常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀，實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形。
鍛壓出的工件尺寸、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸、穩(wěn)定。可采用鍛壓機(jī)械和自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線，組織專(zhuān)業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。
鍛壓的生產(chǎn)過(guò)程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗(yàn)。常用的鍛壓機(jī)械有鍛錘、液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)。鍛錘具有較大的沖擊速度，利于金屬塑性流動(dòng)，但會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)；液壓機(jī)用靜力鍛造，有利于鍛透金屬和改善組織，工作平穩(wěn)，但生產(chǎn)率低；機(jī)械壓力機(jī)行程固定，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
未來(lái)鍛壓工藝將向提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量、發(fā)展精密鍛造和精密沖壓技術(shù)、研制生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線、發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)、發(fā)展新型鍛壓材料和鍛壓加工方法等方面發(fā)展。
一、鍛造行業(yè)應(yīng)有淘汰觀念
一、鍛造行業(yè)應(yīng)有淘汰觀念
目前，制約我國(guó)鍛造行業(yè)發(fā)展的阻力很多，但淘汰少或不許淘汰則是行業(yè)發(fā)展受阻的重要因素之一。有一部分企業(yè)只有幾臺(tái)不配套的鍛錘，每月生產(chǎn)只能開(kāi)幾臺(tái)錘子或已*過(guò)時(shí)的東西，希望能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，結(jié)果發(fā)現(xiàn)少量投入成了泡影，后果可想而知。鍛造行業(yè)要有這樣的認(rèn)識(shí)，在企業(yè)特別困難的時(shí)候，要勇于放棄而再生或投巨資*改造而再生；對(duì)一些已特別老化的設(shè)備及技術(shù)要淘汰，不要存有維持的思想。隨著改革開(kāi)放，西方發(fā)達(dá)國(guó)家的*理論已在鍛造行業(yè)內(nèi)開(kāi)始被接受。未來(lái)幾年，一些企業(yè)將關(guān)閉或被合并而再生，這是不可阻擋的趨勢(shì)。大連市1999年將四個(gè)廠的鍛造分廠（車(chē)間）合并起來(lái)，成立了大連鍛造有限公司就非常有代表性。
二、走出開(kāi)拓新市場(chǎng)
行業(yè)的一些有識(shí)之士都認(rèn)為：走出謀求市場(chǎng)是我國(guó)鍛造企業(yè)的必由之路，否則我國(guó)鍛造市場(chǎng)將成為外國(guó)鍛造生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的大市場(chǎng)。未來(lái)幾年，我國(guó)鍛造業(yè)走向世界的條件和努力方向是：加入WTO有利于初級(jí)產(chǎn)品--鍛件的出口，可以使用與材料價(jià)格同等水平的材料生產(chǎn)鍛件；鍛造企業(yè)要增強(qiáng)實(shí)力這是我國(guó)鍛造企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)前必須解決的事情，即：技術(shù)需創(chuàng)新、價(jià)格降成本、生產(chǎn)要效率；鍛造企業(yè)外貿(mào)（外銷(xiāo)）人才的培養(yǎng)將越來(lái)越重要；一些條件好或有生產(chǎn)線和有特長(zhǎng)的鍛造企業(yè)將有望成為進(jìn)入市場(chǎng)的*。
三、鍛造行業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造將是重點(diǎn)
近年來(lái)，我國(guó)鍛造業(yè)盡管有發(fā)展，但技術(shù)改造進(jìn)展并不快，所以針對(duì)企業(yè)研究如何進(jìn)行技術(shù)改造已迫在眉睫。重點(diǎn)內(nèi)容是：產(chǎn)品怎樣定位，市場(chǎng)怎樣定位和分析；我國(guó)企業(yè)的技術(shù)市場(chǎng)環(huán)境如何及認(rèn)識(shí)方法；怎樣核定鍛造成本；世界流行技術(shù)是什么；國(guó)內(nèi)重復(fù)j建設(shè)的再認(rèn)識(shí)。
四、鍛件市場(chǎng)的預(yù)測(cè)
這是一個(gè)很難敘述清楚的問(wèn)題。這里主要站在企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的方面，談幾種可能的產(chǎn)品市場(chǎng)，供企業(yè)在開(kāi)拓市場(chǎng)及技術(shù)發(fā)展時(shí)參考：轎車(chē)復(fù)雜轉(zhuǎn)向節(jié)及高精度斷裂連桿；同步器齒環(huán)；皮帶輪精密成型；摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的主副軸和全套齒的精密成型；轎車(chē)輪胎螺栓；高質(zhì)量穩(wěn)定的同步器齒環(huán)和發(fā)動(dòng)機(jī)鋁鍛件；冷擠壓汽車(chē)軸類(lèi)鍛件，卡車(chē)有56種類(lèi)，輕卡52種類(lèi)，前驅(qū)轎車(chē)有23種軸類(lèi)；花鍵軸冷成型；冷溫鍛齒輪；挖掘機(jī)叉齒；空調(diào)等銅鍛件；建筑裝飾件和高質(zhì)量汽車(chē)隨車(chē)工具及汽車(chē)用鋁制滅火器瓶；工程機(jī)械鍛件、建筑和筑路機(jī)械鍛件、腳手架扣件等。