▲ 板料*自動化加工。圖形顯示功能。采用浮動夾鉗，無加工死區(qū)。監(jiān)控措施完善，確保安全。可連續(xù) 工作。自動編程系統(tǒng)操作簡單功能齊全，可以直接識別二維CAD圖。配備直接潤滑裝置。
▲ 可選增等離子切割功能，直接加工大孔及縱梁端部或尾部的輪廓邊，節(jié)省加工設(shè)備和生產(chǎn)空間，等離子 電源可根據(jù)用戶要求選配如海寶、凱爾貝。
▲ 可選增*的漏孔檢測裝置，避免因?yàn)槟＞叩膿p壞引起的誤工。
▲ 模具采用直線式結(jié)構(gòu)，通過氣缸推動模塊機(jī)構(gòu)選擇不同的模具參與沖壓，加快了選模速度，提高了工效；整體式上下模腔成對加工，保證了模具同心度，*地延長了模具的使用壽命；模具采用鑲套式結(jié) 構(gòu)，維修更換方便。
▲ 模具既可以整體更換，也能夠單個更換。
▲ 針對汽車縱梁長度長，重量重、精度高的特點(diǎn)，采用高精度、長行程齒輪、齒條傳動的方式。齒條帶消 隙機(jī)構(gòu)，保證精度可靠。
▲ 配有集中自動潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn)，減少了運(yùn)動付的摩擦，提高了運(yùn)動部位的可靠 性，延長機(jī)器使用壽命。
▲ 全自動上下料系統(tǒng)的使用，改善了搬運(yùn)條件，提高了勞動生產(chǎn)率。
▲ 選用*公司生產(chǎn)的大噸位成套液壓系統(tǒng)，可靠性高。
▲ 選用數(shù)控系統(tǒng)，確保整機(jī)的可靠、順利運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)“斷點(diǎn)續(xù)沖”功能。
▲ 自動編程軟件的使用，使整個單元的運(yùn)行更趨*。