本機床是用砂輪的端面對金屬工件平面進行磨削的機床設備。機床主要用于板類工件或刀具零件的高效磨削，可以磨削鋼件、鑄鐵件、有色金屬件、也可以磨削其他非金屬件，例如耐火磚、大理石等。磨削時，可根據(jù)工件的材質、尺寸、形狀等特點，將工件吸牢在磁力吸盤或直接（通過夾具）卡裝在工作臺面上。由于采用砂輪端面磨削，磨削時砂輪與工件接觸面積大，磨削效率高，是非常適合大批量生產加工使用的機械設備。

本機床總體設計結構是磨頭采用裝入式電機，軸端裝有砂輪卡盤，由電機直接驅動。工作臺采用液壓傳動，磨頭沿立柱導軌做升降運動。機床床身導軌的潤滑由單獨的潤滑系統(tǒng)自動供油，潤滑及時穩(wěn)定可靠。機床冷卻系統(tǒng)采用大面積冷卻形式，轉動圓盤圓周內側均布出水及砂輪罩兩側出水冷卻。水箱結構是采用回流水到磁分離器到小水箱，通過提水泵將小水箱水提到大水箱內。冷卻是過濾后大水箱直接打到機床冷卻。砂輪安裝形式是采用硫磺澆灌形式。砂輪規(guī)格按買方提供尺寸，賣方制作砂輪卡盤。機床防護罩采用304不銹鋼材質，全防護罩，可以有效避免冷卻水的飛濺，工作環(huán)境得到大大提高。機床磨頭角度調節(jié)通過調整磨頭體實現(xiàn)微調。1.3磨床控制系統(tǒng)采用中國臺灣永宏PLC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機界面結合，可編程控制器進行邏輯運算、順序控制、定時計數(shù)和算術運算等操作，并通過數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機械或生產過程；而人機界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對話。在這種控制模式下，用戶只要用手指輕輕的觸摸計算機顯示屏上的圖符或文字就能實現(xiàn)對主機操作，從而使人機交互更為直接。在國外，該類控制系統(tǒng)已得到廣泛應用，各類專用機械、生產線均采用此類控制系統(tǒng)，屬于國際通用性自動化控制產品。

主要技術參數(shù)

磨削尺寸：                     （寬320mm長2000mm高300mm）

電磁工作臺尺寸：                    （ 寬320mm長2000mm）

工作臺承重：                               1000kg

工作臺行程：                               2400mm

工作臺往復速度（無級變速）：                3—16m/min

工作臺T形槽：                          2個  槽距100mm   槽寬18mm

砂輪卡盤下端至臺面距離：                0—300mm

磨頭垂直移動距離：                      350mm

磨頭升降速度(無級變速)：               0.1-300mm/min

磨頭主軸轉速：                         960r/min

手輪倍率：                             x1、x10、x100

磨頭電機功率：                         22kw

磨頭升降交流伺服電機功率：             1.8kw

冷卻泵電機功率：                       0.12kw   

液壓站葉片泵電機功率：                  3kw

機床外形尺寸：                         約5420×1310×2090mm

機床重量：                             約10 t

機床主要的驗收精度

工作臺臺面的平面度                  1000mm長度內0.01mm全長不大于0.025mm                     

砂輪主軸錐面的徑向跳動                          0.01mm

砂輪主軸的軸向竄動                              0.01mm

機床磨頭進給量精度達到                         0.002mm