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當前競爭激烈的市場中，一個產品的研發制造周期中的每一分鐘都有可能為公司帶來巨大的利益，也會使一家公司破產，這一點絕非駭人聽聞！至少，制造過程的縮短會給你帶來更大的競爭力。雖然檢測是制造過程中之必要過程，但是畢竟“占用”了整體制造過程時間的一部分，因此，如何提高檢測的效率、想方設法縮短檢測的時間周期越來越成為關注的焦點。

傳統的檢測過程有很多不確定的因素存在。

首先，一個產品的成品檢驗一般是放在諸如三坐標測量機（CMM）等設備上進行的，但在某些情況下，三測機并不適合進行所有的測量。

其次，在加工過程中，很難做出階段性返工的決定，因為零件裝夾在機床上，加工過程中每個工序和工步，尤其在數控機床上從粗加工到半精加工再到精加工，是連貫且無中間檢測過程的。一旦加工完成后再發現，加工出的

是一個廢品，那么材料、金錢和時間的消耗，是無法再挽回的。

另一方面，即使有常規的手工檢測，其結果很大程度上取決于測量者的熟練水平，而對于具有復雜型面零件或模具的手工測量，由于手工測量采點數極少，根本無法反映被測零件的狀態，隨之帶來的問題是檢測工作量和所耗費時間的增加，實際上這種測量是無法完成的。

所以機床在線檢測對于目前不具有檢測能力的制造業企業來說是益處的。現在大多數*的加工機床為了協助零件的裝配，或原配有檢測器，或具有改進的檢測能力。采用在機檢測技術，同樣的機床現在僅需要很少的額外成本就能完成整個檢測工作。它可在脫機的狀態下編制所有檢測次序的程序，盡可能不中斷加工過程，保證加工的連續性。

在機檢測軟件，通過在加工的每一個階段監測被加工零件的質量，從而節省了大量的加工時間。在機檢測能夠盡早地發現加工中出現的任何誤差，并盡快地將其修正，而且是以一個低成本實現的。例如，它能夠檢測出每一道工序加工之后所留下的實際余量，比起等到所有的加工工序結束后才能發現所造成的誤差，這項功能具備很明顯的優勢。

根據這種檢測要求，Renishaw公司在2005年漢諾威EMO展會上推出個基于PC機的檢測軟件，從根本上解決了這些問題。如圖一。

 

 

我們都知道在傳統的模具制造過程中，需要隨時進行實時的測量，這是一個相當繁瑣并費時的過程，Renishaw為模具制造的測量提供了簡單便捷的解決方案：

Renishaw在機檢測（on machine verification，簡稱OMV）軟件專為機床而編寫，主要應用于：根據原始CAD數據，檢測樣件、復雜零件及大型零件，多工序零件以及模具。直觀的鼠標點擊方法使檢測工作變得非常簡單，只需點擊模型零件的不同部位，即可自動生成檢測路徑，圍繞CAD模型的*集成的測頭程序圖形仿真，極大增強了用戶的信心。

通過Renishaw的高精度主軸測頭，例如全新超小型OMP400或者既有的MP700測頭對表面數據進行測量，然后發送到PC機上，并在PC上由功能強大的（CMM風格）測量算法進行處理。現在可以高度精確地多點測量圓形、圓柱形、圓錐形、球形和平面等形狀輪廓了。MP700和OMP400測頭無需在所有的矢量上都進行校正，從而減少了測量每個零件所需測量的點數量，大大縮短了循環時間。

Renishaw OMV不僅顯示在CAD模型上測得的偏差，還用彩色圓點顯示誤差，這些圓點指出該點是在公差范圍內，高于公差范圍還是低于公差范圍，并可以用來生成零件精度“彩圖”。

功能強大的公差檢測報告是對零件幾何形狀的正式記錄，還可以與CAD模型的視圖相結合，Renishaw OMV能夠將測得的各種數據與模型進行“匹配”，由于消除了對準和基準化限制，因此減少了偏差和誤差，數據可以限于X、Y或Z軸、二維平面上或于旋轉。

可以與Renishaw OMV配合使用的CAD源文件包括Auto CAD的DXF和DWG格式、Catia、SDRC、Unigraphics和Pro/Engineer以及IGES、Parasolid、STEP和STL的標準格式。用戶將會發現，使用Renishaw OMV進行檢測有諸多好處，因為他們可以及早發現誤差，從機床上取下零件之前就能糾正誤差。由于能夠在制造過程的不同階段，檢查零件是否達到規格要求，因而節省了時間，減少了廢品，增強了用戶的信心。

Renishaw OMV主要用于的機床產品，主要在配備Fanuc、Mazak ISO、Pro3、Yasnac、Hitachi Seikos、Mitsubishi、Siemens及Heidenhain控制器的機床上運行。

當然，作為這種*的在機檢測軟件，要想發揮其功效，需要配備Renishaw公司的測頭。

我們現在向您推薦一款適合小型加工中心用的全新超小型應變片測頭——OMP400。如圖二。

使用Renishaw的OMP400能夠減少設定次數，降低廢品率，節省卡具費用，并能改善過程控制和實現高精度在機測量。

 

 

OMP400的直徑僅為40mm，長度僅為50mm，集OMP40測頭的輕便和小巧與高精度MP700測頭的*應變片系統為一體。OMP400采用Renishaw創新的應變片技術，精度遠遠高于標準機械測頭，十分適合各種要求高精度測量的應用場合。該技術能保證測頭在非常低且均勻一致的外力下觸發，減小了探針的彎曲度，極大降低了預行程，因此精度更進一步提高。

OPM400的結構設計更堅固，超出了前幾代產品。測頭密封等級達IPX8，可經受極惡劣的機床環境，能夠更好地防止探針的超行程以及由刀具更換裝置引起的震動。測頭小巧的結構使小型機床用戶次享受到了應變片技術所帶來的高精度的優點。適合在Z 軸行程較短和HSK32及小錐柄主軸機床上使用。

OMP400可與現有的Renishaw光學傳輸信號接收器或新型OMI－2集成接口的接收器配合使用，產品很適合現有機床的加裝，另外現有測頭用戶也可方便地對測頭進行升級。

將檢測技術融于數控加工的內容之中，采用在線測量的方式，能使操作者及時發現工件存在的問題，并反饋給數控系統。在線測量技術應用于數控系統，其最直接的經濟效益就在于既節省了工時又提高了測量精度。而且由于利用了機床數控系統的功能，又使得數控系統能及時得到檢測系統所反饋的信息，從而能及時修正系統誤差和隨機誤差，以改變機床的運動參數，更好地保證加工質量，促進加工測量一體化的發展。可以預見，在線測量技術在數控機床中的應用具有廣闊的前景。

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作為當今世界測量領域專業的公司之一，多年來，Renishaw因其專注的態度和專業的精神的產品確保了其在世界計量學領域的地位。

Renishaw將技術開發視為其最重要的財富，致力于不斷提高技術水平以確保推出新產品的進度，一直以來，公司在技術上的投入遠遠大于其產品銷售等諸多方面的費用，Renishaw近年來用于研發的經費達到當年營業額的15%以上。每年Renishaw運用自己的技術，持續向世界提供創新的計量技術、產品與解決方案。

Renishaw將產品質量視作企業的生命，Renishaw通過了ISO9001質量認證，為了確保產品的質量，Renishaw的每一件產品出廠之前均經過嚴格的檢測。

Renishaw將專業技術支持與服務視為企業發展的基石。分布在世界各地的子公司和代理商為用戶提供優質服務和技術支持。Renishaw遍布于世界各地的用戶可以隨時電話向Renishaw進行免費的產品技術咨詢。