機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機(jī)床中走絲主要特點(diǎn):
“HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機(jī)床慢絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)伺服線切割”是漢奇中走絲系列的第四代產(chǎn)品,它結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計(jì)理念。
將機(jī)床移動(dòng)精度、運(yùn)絲精度、水的過(guò)濾精度達(dá)到了慢走絲的精度標(biāo)準(zhǔn)。再搭載漢奇自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來(lái)的工件*可與慢走絲媲美。
◆ 機(jī)身部分——機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄件機(jī)身采用品字型結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)在左右方向移動(dòng)時(shí)不會(huì)移出機(jī)身底座，大大增加了機(jī)床的剛性。
◆ 機(jī)床精度——采用全進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機(jī)直連，解決了傳統(tǒng)機(jī)床采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的誤差，使它同慢走絲機(jī)床精度**，大大提高了機(jī)床的使用壽命。
◆運(yùn)絲系統(tǒng)——運(yùn)絲筒采用全進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)絲筒運(yùn)行平穩(wěn)，精度高。運(yùn)絲采用了雙向自動(dòng)緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。
◆ U、V軸裝置——U、V軸采用了全進(jìn)口直線導(dǎo)軌與機(jī)身連接，大大增強(qiáng)了U、V軸的剛性，并使上主導(dǎo)輪得到了很強(qiáng)的穩(wěn)定性。
◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動(dòng)升降裝置，為防止鉬絲再次抖動(dòng)。是它zui大限度的靠近工件表面進(jìn)行加工，為實(shí)現(xiàn)了無(wú)限放電加工奠定了基礎(chǔ)。
◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動(dòng)軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡(jiǎn)單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用*的放電控制技術(shù)，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點(diǎn)。
v 過(guò)濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾精度高，水的使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
◆ 潤(rùn)滑系統(tǒng)——機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)機(jī)床具有油路回收機(jī)構(gòu)，廢油不會(huì)流向地面，確保加工區(qū)的清潔。
機(jī)床確保設(shè)備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)（步進(jìn)線切割采用齒輪傳動(dòng)）自動(dòng)檢測(cè)反饋補(bǔ)償，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間精度不變。機(jī)床設(shè)備精度≤5um（慢走絲3um~5um）
控制電源是采用日本高頻放電源
1）機(jī)床設(shè)備精度≤5um（慢走絲3um~5um）
2）超低損耗（絲損400000mm?僅在一絲內(nèi)）
3）超光潔度 Ra≤0.7um
該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作便捷，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間精度不變，而且維護(hù)成本低，價(jià)格是慢走絲的二分之一，適用于高精密產(chǎn)品及大型企業(yè)。
| HQ32EZ-AS | ||
| 機(jī)床尺寸 | mm | 1580*1100*2000 |
| 機(jī)床重量 | kg | 1600 |
| 主軸行程（電動(dòng)可調(diào)） | mm | 250 |
| 電極絲直徑范圍 | mm | φ0.12-0.20 |
| 機(jī)床功率 | kw | ≤2.3 |
| 工作臺(tái)面尺寸 | mm | 740*470 |
| 工作臺(tái)zui大承重重量 | kg | 400 |
| 工作臺(tái)行程 | mm | 400*320 |
| 加工槽內(nèi)尺寸(長(zhǎng)*寬) | mm | 410*330 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 交流閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng) | |
| 加工表面粗糙度 | um | Ra≤0.7 |
| zui大切削厚度 | mm | 320 |
| zui大切削斜度/工件厚度 | degree/mm | ±3°/80 |
| zui大切削速度 | mm²min | ≥200 |
| 多刀切割精度 | mm | ≤±0.0025 |
| 三刀平均切割速度 | mm²min | ≥80 |
| 運(yùn)絲速度 | 變頻調(diào)速 | |
| 語(yǔ)言界面 | 漢語(yǔ)英語(yǔ)俄語(yǔ)日語(yǔ) | |
機(jī)床主要配置
X,Y軸拖板運(yùn)行部分
裝配中國(guó)臺(tái)灣*”HIWIN”上銀P3級(jí)直線導(dǎo)軌
X,Y軸拖板驅(qū)動(dòng)部分
裝配中國(guó)臺(tái)灣*”HIWIN”上銀C3級(jí)高精度滾珠絲杠
絲筒運(yùn)行部分
裝配中國(guó)臺(tái)灣*”HIWIN”上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌
U,V軸錐度裝置
裝配中國(guó)臺(tái)灣*”HIWIN”上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌
各類軸承
采用德國(guó)”NEY”高壽命軸承
計(jì)算機(jī)
品牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
顯示器
工業(yè)級(jí)顯示器
電解電容
采用日本”紅寶石”或“黑金剛”
X,Y軸伺服電機(jī)
采用日本松下交流伺服電機(jī)
導(dǎo)絲裝置
采用型鉆石導(dǎo)絲嘴
過(guò)濾系統(tǒng)
采用普通高壓水箱
絲筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)
采用伺服交流電機(jī)
Z軸電動(dòng)升降
采用一鍵式同步電機(jī)
導(dǎo)輪裝置
采用加厚寶石導(dǎo)輪
多功能工件夾具
采用慢絲型多工位裝夾具
高強(qiáng)度機(jī)身結(jié)構(gòu)
采用“品”字型機(jī)身
電極絲恒張力機(jī)構(gòu)
雙支撐恒張力控制裝置
高頻脈沖電源
采用日本放電控制技術(shù)，高速，低粗糙度
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