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詳細介紹
主要功能和特點：
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機床特點及適用范圍：
一、該類產品是根據市場需求研制而成的高精密數控端面外圓磨床。
二、該類磨床適合磨削標準精度在IT6范圍內的圓柱形或圓錐形工件的回轉體工作。能自動完成對工件外圓和端面的磨削，尤其適用于產品的大批量生產加工。
三、本機砂輪架主軸采用NP動靜壓主軸，剛性強、精密度高且精度保持性穩定。
四、工作臺和砂輪架均采用了國外或國內的滾動直線導軌副及滾珠絲杠副，淘汰了常規的鑄鐵滑動導軌，真正實現了微量進給（0.001mm）。
五、數控系統采用了發那科控制系統。二軸聯動、自動修補；砂輪斜軸、砂輪修整補償、反向間隙補償、自動診斷等功能。
六、砂輪平衡裝置采用了意大利馬爾波斯動平衡儀和日本東精檢測量儀，外圓和端面自動定位、在線檢測。
七、本機床的砂輪線速度為42m/s。
八、該機床X/Z向定位精度0.008mm/0.008mm、X/Z向重復定位精度0.004mm/0.004mm。
九、該機床配備有自動過濾裝置、冷卻箱和液壓站。
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機床特點及適用范圍：
一、該類產品是根據市場需求研制而成的高精密數控端面外圓磨床。
二、該類磨床適合磨削標準精度在IT6范圍內的圓柱形或圓錐形工件的回轉體工作。能自動完成對工件外圓和端面的磨削，尤其適用于產品的大批量生產加工。
三、本機砂輪架主軸采用NP動靜壓主軸，剛性強、精密度高且精度保持性穩定。
四、工作臺和砂輪架均采用了國外或國內的滾動直線導軌副及滾珠絲杠副，淘汰了常規的鑄鐵滑動導軌，真正實現了微量進給（0.001mm）。
五、數控系統采用了發那科控制系統。二軸聯動、自動修補；砂輪斜軸、砂輪修整補償、反向間隙補償、自動診斷等功能。
六、砂輪平衡裝置采用了意大利馬爾波斯動平衡儀和日本東精檢測量儀，外圓和端面自動定位、在線檢測。
七、本機床的砂輪線速度為42m/s。
八、該機床X/Z向定位精度0.008mm/0.008mm、X/Z向重復定位精度0.004mm/0.004mm。
九、該機床配備有自動過濾裝置、冷卻箱和液壓站。
| 序號 | 項目 | 規格 | 備注 | ||
| 1 | 主機外形尺寸（長X寬X高） | 3890mmX2920mmX2130mm | 主參數 | ||
| 2 | zui大磨削長度 | 750mm | |||
| 3 | zui大磨削直徑 | Ø320mm | |||
| 4 | zui小磨削直徑 | Ø15mm | |||
| 5 | 可磨工件zui大重量 | 150kg | |||
| 6 | 工作臺中心高 | 180mm | |||
| 7 | 工作臺zui大行程 | 900mm | 工作臺 | ||
| 8 | 工作臺zui大移動速度 | 12m/min | |||
| 9 | 工作臺zui小移動單位 | 1µm | |||
| 10 | 工作臺回轉角度 | 順時針 | 3° | ||
| 逆時針 | 6° | ||||
| 11 | 可磨削端面zui大寬度 | 40mm | |||
| 12 | 測量儀可調整直徑范圍 | Ø8—Ø80mm | |||
| 13 | 伺服驅動電機 | 3KW 12/N·m | |||
| 14 | 砂輪尺寸 | zui大 | 750mmX70mmX305mm | 砂輪架 | |
| zui小 | 500mmX70mmX305mm | ||||
| 15 | 砂輪zui大線速度 | 42m/s | |||
| 16 | 砂輪架主軸轉速（無級） | 100-2000r/min | |||
| 17 | 砂輪架zui大移動速度 | 12m/min | |||
| 18 | 砂輪架zui小移動單位 | 0.5µm | |||
| 19 | 砂輪架主電機（變頻） | 15KW | | ||
| 20 | 伺服驅動電機 | 3KW 12/ N·m | | ||
| 21 | 頭架驅動電機（變頻） | 2.2KW | 頭架 | ||
| 22 | 頭架轉速（無級） | 15-760r/min | | ||
| 23 | 頭架* | 莫氏5# | | ||
| 24 | 頭架回轉角度 | 順時針 | 15° | ||
| 逆時針 | 30° | ||||
| 25 | 尾架* | 莫氏4# | 尾架 | ||
| 26 | 尾架套筒行程 | 手動 | ≥25mm | ||
| 液動 | ≥18mm | ||||
| 27 | 主軸壓力 | 2.8-3Mpa | 液壓系統 | ||
| 28 | 液壓系統壓力 | 3.5Mpa | | ||
| 29 | 油箱容量 | 125L | | ||
| 30 | 液壓用油 | 15#主軸油 | | ||
| 31 | 工作臺導軌副及絲杠副 | 自動潤滑 | 潤滑系統 | ||
| 32 | 砂輪架導軌副及絲杠副 | 自動潤滑 | | ||
| 33 | 潤滑用油 | 30#機械油 | | ||
| 34 | 冷卻泵流量、冷卻箱容量 | 100L/min、180L | 冷卻系統 | ||
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