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目前國內許多企業正在快速實施智能制造，并朝著高靈活性、高效率的智能工廠方向發展。許多高精度、高效率、靈活性、大容量、加工靈活的機床都采用了FANUC等數控系統，有的還嵌入了磨齒或配對等特定軟件；有的用Windows工控機，有的安裝尺寸、形狀、位置檢測等專用軟件；有的使用人機界面，有的配備可編程邏輯控制器。有的采用伺服放大器、伺服電機和滾珠絲杠副或蝸輪副組成的伺服驅動環節，有的采用變頻器和主軸電機組成的主軸驅動環節，有的配有液壓系統、潤滑系統、氣動系統、冷卻裝置、排屑裝置等輔助環節，因此對高精密數控機床進行準確的診斷和修復越來越重要。

如何對高精密數控機床進行準確的診斷和修復呢？1、樹立模塊化思想。對高精密數控機床實施模塊化維護，可以高度概括多種數控機床的工作原理。一般采用數字邏輯電信號來控制機床的運動過程，以獲得所需的輪廓軌跡和相應的控制功能。數控機床就像一只人手，工作時抓住刀具或工件，控制它們按照預定的軌跡沿著運動方向前進，最終加工出用戶需要的零件形狀或實現其應有的用途。切割工具可以是割炬、焊槍、噴槍、車刀、鉆頭、銑刀、砂輪、齒輪銑刀/齒輪成形器和切割針。2、提出四步維護標準。四步維修法是在了解設備宏觀結構——設計制造過程中系列化、標準化零件的基礎上，遵循“故障記錄到位診斷分析到位故障維修到位維修記錄到位"四個步驟，具有綜合性特點的綜合維修方法。3、完善故障診斷和分析技術。故障診斷與分析是高精密數控機床維修的關鍵步驟。通常采用某種方法或幾種方法的組合對故障進行診斷分析，從而快速找出故障原因并排除；也可以制定有針對性的措施，防止故障再次發生。

高精密數控機床維修項目在企業中取得了良好的社會效果，產生了顯著的經濟效益。可以幫助維修人員和機電工程及數控維修專業的學生加強基本功，簡化機床故障分析過程，提高維修效率，縮短停機時間，使其在現代企業中迅速成長為具有創新能力的復合型高技能人才。