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公司動態(tài)

數(shù)控銑床

閱讀:654          發(fā)布時間:2014-4-19

數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng),可以在程序代碼的控制下較地進行銑削加工的機床。

功能特點

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:

1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;

5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;

6、生產效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整*數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇*切削用量。

由于配置的數(shù)控系統(tǒng)不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。

1.的主要功能

  1. 點位控制功能 的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

  2. 連續(xù)控制功能 通過的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。

  3. *半徑補償功能

  4. 如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個*半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個*半徑值。使用*半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算*中心軌跡,使*中心偏離工件輪廓一個*半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用*半徑補償?shù)墓δ埽淖?半徑補償量,還可以補償*磨損量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。

  5. *長度補償功能 改變*長度的補償量,可以補償*換刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制*的軸向定位精度。

  6. 固定循環(huán)加工功能 應用固定循環(huán)加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。

  7. 子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試,優(yōu)化加工工藝。

2. 加工范圍

  1. 平面加工:數(shù)控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的就能完成這樣平面的銑削加工。

  2. 曲面加工:如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的。

3. 的裝備

  1. 夾具 的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復雜的工件則要設計組合夾具,如果使用氣動和液壓夾具,通過程序控制夾具,實現(xiàn)對工件的自動裝缷,則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。

  2. * 常用的銑削*有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工*。

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