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技術文章

在生產(chǎn)尼龍拖鏈過程中導致脫模困難的原因分析

閱讀:2552          發(fā)布時間:2012-2-20

    生產(chǎn)尼龍拖鏈過程中,一個很少出現(xiàn)的問題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難,其出現(xiàn)的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小,其不僅延長了成型周期,干擾正常成型程序,還使型坯廢料增加,那么造成這種原因出現(xiàn)的因素主要有那些那?

    原因一:塑料拖鏈模具制造的不合格

在塑料模具設計時,因考慮不周,造成設計不夠合理。例如,模具型腔未設計合適的脫模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑塊動作不協(xié)調(diào);氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當;模具型腔表面有毛刺、粗糙不平;型腔內(nèi)凹槽的深度或斜度設計不合理等,這個是zui為常見的原因。解決一般為對模具進行改進或者重新制造

原因二:拖鏈制造材料的因素

尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差。產(chǎn)生這些現(xiàn)象時,可采用添加脫模劑(外潤滑劑)、在模具型腔內(nèi)噴涂脫模劑等方法解決。

原因三:制造中的人為因素

    塑料拖鏈的生產(chǎn)過程中由于工人的操作失誤無意中碰撞模具表面,如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面,造成毛刺等,可造成脫模困難。所以在平時的時候?qū)と诉M行定期的培訓是*的。

資料來源:山東慶云恒通數(shù)控機床配件制造有限公司,轉載請注明出處。

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