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參考價(jià): | 面議 |
- VM850 產(chǎn)品型號(hào)
- 北一精機(jī)/浙江北一 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 臺(tái)州市 所在地
訪問(wèn)次數(shù):4983更新時(shí)間:2022-05-06 18:24:02

盧先生

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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 刀庫(kù)類(lèi)型 | 無(wú),可選配,斗笠式刀庫(kù),圓盤(pán)式刀庫(kù),斜盤(pán)式刀庫(kù),鏈條式刀庫(kù),傘型刀庫(kù),飛碟式刀庫(kù),同動(dòng)式刀庫(kù),夾臂式刀庫(kù),其他 |
---|---|---|---|
刀庫(kù)容量 | 24把 | 導(dǎo)軌類(lèi)型 | 硬軌 |
定位精度 | X軸:±0.005/300mm,Y軸:±0.005/300mm,Z軸:±0.005/300mm | 工作臺(tái)T型槽 | 5-18T*100 |
工作臺(tái)尺寸 | 1000*550mm | 工作臺(tái)數(shù)量 | 單工作臺(tái) |
工作臺(tái)最大承重 | 600kg | 換刀方式 | 機(jī)械手換刀 |
換刀時(shí)間 | 1.3-1.8Sec | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 車(chē),銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 界面語(yǔ)言 | 中文,英文,日語(yǔ),德語(yǔ),韓語(yǔ),其他語(yǔ)言 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2700*2450*2680mm |
重復(fù)定位精度 | X軸:±0.005/300mm,Y軸:±0.005/300mm,Z軸:±0.005/300mm | 重量 | 5600kg |
軸數(shù) | 三軸 | 主軸電機(jī)功率 | 7.5/11.0kw |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000/12000r/min | 主軸錐孔 | BT40 |
最大行程 | X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:500mm |
一、機(jī)床的主要用途
本機(jī)床為高速高精度數(shù)控鏜銑加工中心,該機(jī)床一般具有X軸、Y軸、Z軸三個(gè)數(shù)控軸,各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位,工件在一次裝夾后,可完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該加工中心適合用于中小型板件,盤(pán)件,殼體件,模具等復(fù)雜零件,批量生產(chǎn)。
由于機(jī)床坐標(biāo)可以自動(dòng)定位,因而在該機(jī)床加工時(shí)不需鉆鏜模具,即可直接鉆鏜孔且能保證孔距加工精度,因而節(jié)省了工藝裝備,縮短了生產(chǎn)周期,從而降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,目前,由于該機(jī)加工的高質(zhì)量和高效率,已在機(jī)械加工行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。
二、數(shù)控鏜銑加工中心機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、該機(jī)床具有銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工功能。
2、床身及導(dǎo)軌:床身通過(guò)CAD設(shè)計(jì)并進(jìn)行有限元分析處理而成,由MEEHANITE米漢那(密烘)優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時(shí)效,密筋結(jié)構(gòu)布置,抗振性強(qiáng),剛性好,確保機(jī)床的加工精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性;機(jī)床導(dǎo)軌為為負(fù)載能力強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)的線性滾珠導(dǎo)軌,導(dǎo)軌副磨擦阻力小,因而在低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行;機(jī)床在快速運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小;所有導(dǎo)軌均采用自動(dòng)潤(rùn)滑,所以導(dǎo)軌具有良好的耐磨性、穩(wěn)定性及很強(qiáng)的剛性。
3、主軸部分:SV主電機(jī)與主軸構(gòu)成了機(jī)床的主驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力從SV主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸,進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
4、X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸
該機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)數(shù)控進(jìn)給軸,三軸電機(jī)均為FANUC大扭矩交流伺服電機(jī),伺服電機(jī)本身帶有高精度脈沖編碼器,編碼器采用方式,所以開(kāi)機(jī)后無(wú)需回零,三軸電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)大導(dǎo)程滾珠絲杠(滾珠絲杠副采用雙螺母預(yù)緊),因而機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)高速高精運(yùn)動(dòng),快速移動(dòng)速度達(dá)到24m/min,并完成各坐標(biāo)的自動(dòng)、精確定位。Z軸配有氮液平衡系統(tǒng),比傳統(tǒng)的重錘平衡方式,運(yùn)行穩(wěn)定性更好。三軸聯(lián)動(dòng),工件在一次裝夾后可完成鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、銑削及鏜孔等多道工序的加工。
5、防護(hù)與排屑:該機(jī)床為全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),裝有安全工作照明燈。排屑采用人工排屑方式,使用方便。(可選用自動(dòng)排屑器)
三、數(shù)控鏜銑加工中心參數(shù):
規(guī)格/名稱 | 單位 | BYVM850 |
加工范圍 | ||
X/Y/Z軸行程 | mm | 800/550/550(600) |
主軸鼻端到工作臺(tái)面 | mm | 120-670 |
主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面 | mm | 590 |
工作臺(tái)規(guī)格 | ||
工作臺(tái)尺寸L*W | mm | 1000*550 |
T型槽 | mm | 5-18T*90 |
工作臺(tái)最大承重 | kg | 600 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸內(nèi)孔錐度 | type | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000/12000 |
主軸電機(jī)功率 | kW | 7.5/11.0 |
進(jìn)給系統(tǒng) | ||
G00進(jìn)給速度 | m/min | 48/48/48 |
G01快移速度 | m/min | 10 |
刀庫(kù)系統(tǒng) | ||
刀庫(kù)類(lèi)型 | - | 機(jī)械手換刀庫(kù) |
刀庫(kù)容量 | spce. | 24 |
換刀時(shí)間 | s | 1.3-1.8 |
最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 |
最大刀具直徑(滿刀) | mm | 78 |
最大刀具直徑(鄰空刀) | mm | 120 |
最大刀具重量 | kg | 8 |
精度 | ||
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 |
動(dòng)力需求 | ||
電力需求 | kVA | 20 |
氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
機(jī)床尺寸 | ||
機(jī)床重量 | t | 5.6 |
外觀尺寸 | mm | 2700*2450*2680 |
★本公司不斷進(jìn)行研發(fā)改良,規(guī)格參數(shù)可能會(huì)在未經(jīng)通知的情況下變更,本參數(shù)表僅供參考,應(yīng)以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)。“()"為選配。 |
四、數(shù)控鏜銑加工中心機(jī)床的售后服務(wù)
1、實(shí)行年內(nèi)三包,定期回訪,終身維修。
2、300公里以內(nèi)24小時(shí)派人趕到現(xiàn)場(chǎng)檢修。
3、專(zhuān)業(yè)的維修工程師和技師組成的維修服務(wù)隊(duì)伍。
4、充足的零配件供應(yīng)。
5、免費(fèi)提供調(diào)試和操作技術(shù)培訓(xùn)。