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詳細介紹
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赫克的VMX 加工中心，行業中的悍將
現代加工中，機床要求具有超高的速度及加速度。為了能夠長久保持機床的精度，必須對機床結構進行嚴謹的設計和精心的優化。赫克的VMX系列數控加工中心，其強大的硬件配置，完夠滿足上述的要求。赫克的重型整體式床身，采用超細晶粒的高檔鑄鐵整體鑄造而成，并在結構上設置多處加強筋，提升整體剛性。同時，機床各軸的滾珠絲杠，均配有雙絲杠螺母，并充分預緊，且絲杠兩端均進行錨定，以增加精度及剛性。機床采用雙繞組的1萬2千轉的高速主軸，提供了超高的加工扭矩及功率。
所有赫克的機床都采用了超大的直線導軌以增加其強度。但是，其的性能提升，遠遠超越單純的尺寸增長。在安裝直線導軌時，區別于簡單的單側貼靠的安裝方式，赫克采用了一側貼靠，一側楔形壓緊的安裝方式，使得機床更加的堅固。赫克在立式加工中心上采用的諸多的設計及制造的細節，顯著提升了機床的剛性及可靠性，使赫克的VMX系列加工中心，必將成為超越您預期的*悍將。
所有赫克的機床都采用了超大的直線導軌以增加其強度。但是，其的性能提升，遠遠超越單純的尺寸增長。在安裝直線導軌時，區別于簡單的單側貼靠的安裝方式，赫克采用了一側貼靠，一側楔形壓緊的安裝方式，使得機床更加的堅固。赫克在立式加工中心上采用的諸多的設計及制造的細節，顯著提升了機床的剛性及可靠性，使赫克的VMX系列加工中心，必將成為超越您預期的*悍將。
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業界的雙屏數控系統控制器
赫克是行業中能從雙屏控制系統中獲得額外收益的加工中心，讓您能夠充分享有雙屏顯示帶給您的各種操作及編程優勢。雖然您完夠利用單屏控制器完成所有的工作，但是雙屏顯示具有的出眾性能，卻能夠讓您更快捷、更輕松的完成這一切。
- 圖形代碼檢索功能可以幫助您輕松完成工件程序的修改及編輯。無需浪費您寶貴的時間在大量的程序行代碼中進行繁瑣的搜索工作，您只需在工件的三維圖形顯示界面上，通過觸摸屏，選擇所要編輯的特征，相應的數據塊便會自動的顯示出來，讓您能夠輕松快捷的完成程序塊的定位與編輯。
- 并行編程功能，在雙屏控制器上得到了進一步的強化。它允許您在機床加工工件的同時，在系統中對另外的工件進行編程，而并不影響當前的加工，從而顯著地提升了工作效率。
- DXF 轉換功能是在控制系統中創建工件程序的最容易、的方式。您只需將CAD文件導入到系統中，選擇需要加工的特征，系統的WinMax軟件將自動的創建該工件的對話式數控程序。然后強大的圖形驗證系統，將對生成的數控程序，進行圖形化的視覺驗證，包含工件，刀具路徑的3D渲染以及動態旋轉及實時的刀具顯示。您能夠從任何的角度對其進行查看，而無需對其進行渲染重繪。
了解更多有關赫克控制系統。.
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40多年的經驗必將讓您受益匪淺
在過去的四十多年中，赫克一直專注于研發能夠顯著提升客戶核心生產力的*控制技術。我們多年的經驗，讓我們具備了豐富的知識與專長，讓我們能夠創造出配備了行業中功能強大，使用便捷，人機界面友好的超凡的控制系統，和以高剛性，高穩定性著稱的備受贊譽的加工中心。而我們的經驗，也使得我們在機床行業中構筑了一種只屬于赫克的*的商業運營模式，讓我們能夠在范圍內，穩健地擴大我們的供應鏈并擴充我們的制造和分銷能力。同樣，這一套行之有效的商業模式，也讓我們的客戶受益匪淺，因為海外制造能夠縮短我們機床的發運周期，使我們的交貨期要短于絕大部分的競爭對手。另外，我們企業的高度的靈活性以及高效的管理，促進了公司的金融穩定，使得我們即使在的經濟大環境中，仍能夠有條不紊的按照公司規劃及發展目標，持續地推進新技術新產品的研發。
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客戶成功案例
“我們使用赫克的機床進行模具加工已經超過6年了。它們已經成為我們加工*的關鍵的一部分。沒有其它任一家機床與控制系統的組合，能夠讓我們在加工現場就可以直接進行編程，更沒有哪家能夠提供如此的加工質量，要知道，加工質量才是我們制造工藝的核心。”—Joe Stegmeier, Sioux Chief Manufacturing
“總而言之一句話，赫克是的。相對于其它的機床，赫克擁有最短的停機時間。”—Damon Weaver, Xcentric Mold
“在如今的經濟中，塑料模具制造是一個競爭非常激烈的行業。我們的配有Cat50柄主軸的赫克VMX50加工中心，不愧為我們的得力悍將。使用它，能夠比我們以前的設備，減少30-40%的設定及加工時間。”
—Kevin Pennington, Berry Plastics
—Kevin Pennington, Berry Plastics
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精密的組件提升機床性能
我們致力于在VMX立式加工中心的軟件設計和結構設計兩個方面，通過采用更多的能夠充分節省時間的軟件控制功能和配的高精密零部件，減少非切削的輔助時間，降低生產加工循環節拍時間。
- 加工中心的核心部件。VMX加工中心配備了一根強大的，轉速能夠到達12,000 rpm的整體式主軸。其超大的功率，保證了在低速運轉時，主軸能夠提供超大的切削扭矩，無需配備任何的齒輪箱，從而使得機床結構更為簡潔，機床維護更為方便。
- 延長主軸壽命 + 保持主軸精度。我們配有專門的輔助系統，用以延長主軸的壽命，并防止由于高速旋轉產生的溫升而導致的主軸熱膨脹。在VMX系列加工中心上，全部的主軸（12000 rpm及更高）都使用了*的合成陶瓷軸承。陶瓷軸承在連續運轉過程中，溫升極低，因此使用壽命極長，且穩定性*，故障率極低；同時，陶瓷軸承采用了終生脂潤滑，無需配備額外的潤滑系統。除了采用陶瓷軸承，減少主軸的溫升，提高主軸壽命之外，我們還為主軸配備了冷卻套筒。在床身的主軸安裝孔內，專門鑄有主軸冷卻回路，通過主軸冷卻液的循環降溫，能夠防止主軸出現劇烈的溫度變化并減少熱擴散，從而讓主軸始終保持在適宜的工作溫度。另外，作為高精密的運動部件，保持主軸及加工區域的清潔，對于主軸及機床的正常運行都至關重要，所以我們在機床上設置了高位及低位的吹氣功能，以防止切削等進入主軸或其它運動部件。
- 的切屑管理系統。高壓力，大流量，不銹鋼的主軸外冷環噴系統，帶有可調式的噴嘴，直接向刀具噴射大流量的冷卻液。配備專用的大流量冷卻液增壓泵及刮板式排屑器顯著降低機床清理費用，節省您寶貴的時間。同時，機床滑臺的各個伸縮式防護罩，都采用了大傾角的設計，防止切屑的堆積，保護機床內部的零部件。
大容量的刀庫及高速換刀機械手。全封閉，側裝式的大容量刀庫，配備搖臂式高速換刀機械手，能夠提供更大的加工空間以及更大的刀庫容量。全電控的設計，提升了整個刀庫及換刀裝置的可靠性和換刀速度，同時使得換刀系統幾乎不需要任何的維護。
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