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20
2014年
02月 -
為了減輕客戶付款壓力,自2012年起,我公司與中信銀行寧波江北支行合作為采購設備的客戶辦理分期付款業務;首付zui低付至30%就可以辦理分期付款,按揭期限一到三年不等;辦理按揭的客戶需要滿足以下條件:一.必須是企業性質二.需提供以下資料中信銀行買方信貸申請提供材料明細(適用于企業設備采購)1營業執照正副本□2組織機構代碼證正副本□3稅務登記證正副本□4開戶許可證□5機構信用代碼證□6貸款卡□7企業驗資報告□8企業章程□9□10戶口簿、結婚證□11企業報表(2012,2013年年報及zui近一期的【查看全文】
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27
2013年
12月 -
寧波恒威機械有限公司主要經營:加工中心,臥式加工中心,高速加工中心,CNC加工中心。談一下立式加工中心有哪幾分類。1、依據結構分類:依據立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門型。2、依據轉速分類:立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。3、依據導軌分類:依據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運動更靈敏。【查看全文】
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14
2013年
12月 -
如何避免加工中心出現的安全問題1.編程員在編程時設定的工件坐標系原點應在工件毛坯以外,至少應在工件表面上。在正常情況下,工件坐標系原點可以設在任何地方,只要此原點與機床坐標系原點有一定的關系即可。但在實際操作時,萬一出現指令值為零或接近零時,刀具就會直指零或接近零的位置。在銑削加工時,刀具將奔向工作臺面或夾具基面:在車削加工時,將奔向卡盤基面。這樣,刀具將穿透工件直指基準面。此時,若為快速移動,則必發生事故。FANUC系統一般設定:當省略小數點時,為zui小輸入單位,通常為µm。當疏漏了小數點時【查看全文】
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14
2013年
12月 -
加工中心冬季如何保養:1)確保潤滑泵工作正常,并且預熱后再進行工作。2)必須保證冷確液的流動性,避免溫度過低產生凝結,因為冷確不通暢成造刀具等冷卻不及時。3)下班后,若不能保證水箱的冷卻液不凝結,將水倒出,并排出主軸和水管內的冷卻液,防止結冰導至堵塞或破裂。4)冷卻液如倒出,第二天千萬不能忘記須重新加入水箱,并且低速運轉,確保各出水口正常出水。5)及時清理切削液中的雜質,避免主軸內部堵塞,造成冷循環不暢通等等。6)及時清理機床中的切屑,避免推積造成的排水堵塞或行程障礙,甚至可能因此導致機床產生故【查看全文】
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04
2013年
12月 -
隨著市場競爭越來越激烈,對模具行業來說也是一種挑戰。*,模具作為其制造首先離不開高精尖設備的保證,也就是說要想模具精良沒有好的設備是不行的,也正因如此很多模具加工企業不惜重金采購*的加工設備以此提高自身制造實力。但進口的加工中心機床費用是相當的昂貴,對于一些中小企業來說還是很有壓力的。現如今國內生產加工中心的廠家也越來越多,然近幾年我國在加工中心(高速、精密、五軸)開發上取得可喜的成績,一批不同用途的高速、精密、五軸新產品進入生產現場。反過來講并非有了好的設備就一定可以加工出好的模具。這也就是現【查看全文】
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04
2013年
12月 -
隨著科技的發展,人們*告別了手工時代,轉而進入了數控時代。就機床行業而言,數控加工中心可以讓加工變得省時省力,可以實現全自動化。也可以形成規模化和專業化。而且隨著數控加工中心不斷的更新換代,這種優勢還在不斷的加大。尤其是近20年來,機床的發展更是日新月異,就目前來看,機床主要朝以下幾個方向發展。首先是超高速度和高度發展,數控加工中心的速度是很重要的,有了高的速度就可以減少生產周期,可以在zui短的時間內生產出產品。還有就是度,這直接關系到了產品的質量和檔次,如果度掌控不好,那么就不會出現的產品,【查看全文】
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29
2013年
10月 -
寧波恒威機械有限公司隸屬于浙江恒威集團主要經營:加工中心,臥式加工中心,高速加工中心,CNC加工中心。CNC數控加工有下列優點:①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用*切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的【查看全文】
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29
2013年
10月 -
寧波恒威機械有限公司隸屬于浙江恒威集團主要經營:加工中心,臥式加工中心,高速加工中心,CNC加工中心。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切【查看全文】