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液壓折彎機的液壓控制系統對于折彎機本身而言是中樞般的大腦，在折彎機的生產中，要求有高的自動化率和標準化率。因此，液壓系統也限制在液壓控制方式上，這些方式的不同結構型式和原理，已普遍得到市場認可。
液壓折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。
液壓折彎機操作規范：
1、操作前必須詳細閱讀本機說明書，熟悉和掌握折彎機的結構、性能和調整方法。
2、在多人操作時，必須確認在沒有任何不安全因素時，方可踏下腳踏開關。
3、液壓折彎機能承受部分偏載(宜于右端)，其很大偏載壓力值為120KN(千牛)
4、上下模具間的間隙必須調整均勻，工作時，下模和工作臺上不準放置任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷。
5、要經常保持清潔，使用中，應隨時注意折彎機各部分的情況，如發現異常，應立即停機檢查。
6、模口V一般選擇為8倍板厚，即V=8S為宜，液壓折彎機的折彎板料很大厚度為16mm。
使用液壓折彎機應該注意什么問題？
使用液壓折彎機一定要嚴格的按照操作程序，用折彎機進行加工的注意事項是：要注意加工時的靠位方式和在各種靠位加工方式中后定規在加工中的運行方式，如：
(1)在模具正裝時折彎，后定規需要后拉，以防止工件在折彎過程中變形；
(2)大工件內部折彎時，因工件外形較大，而折彎區較小，使刀具和折彎區難以重合，造成折彎工件定位難或折彎工件損壞等；
(3)為避免以上情況發生可在加工縱方向加一定位點，這樣由兩個方向定位加工，使加工定位方便，并且避免了工件損壞，這樣的加工方法提高了加工的安全性，又提升了生產效率。
(4)外形折彎的注意事項是：在折彎小尺寸時，要注意折彎上模與后定規是否干涉(每種刀具的正反裝的干涉范圍都不一樣)。
