配置四組靜模水平抽芯機(jī)構(gòu)；

  鑄件頂出為反頂方式，上模板下部裝有四根頂出桿，開(kāi)型到位時(shí)，可將鑄件從模具中頂出； 

  保溫爐為固定方式，合型機(jī)構(gòu)靜模板與保溫爐剛性連接，有效縮短金屬液輸送通道的長(zhǎng)度。 
2．液壓系統(tǒng) 
  油泵采用柱塞泵；
  所有油缸的密封件為進(jìn)口密封件，抽芯缸采用耐高溫密封件。
3. 模具冷卻系統(tǒng)
  機(jī)器配置2路氣冷、2路水冷冷卻回路，可進(jìn)行時(shí)間方式的冷卻自動(dòng)控制；冷卻參數(shù)可在監(jiān)控界面上設(shè)置修改。
4 保溫爐
  熔池式保溫爐，輻射加熱。保溫爐控制采用PID+SCR，額定溫度范圍：680-750℃，控溫精度：±5℃；
  爐襯材料采用美國(guó)聯(lián)礦產(chǎn)品，保用三年。
5 電氣控制系統(tǒng)
  電氣控制系統(tǒng)由PLC控制裝置與人機(jī)界面兩部分組成。控制系統(tǒng)完成低壓鑄造機(jī)的主機(jī)動(dòng)作控制、液面加壓控制及模具冷卻控制；
  控制裝置設(shè)有短路、過(guò)載等保護(hù)；具有完善的動(dòng)作互鎖功能，有效保證機(jī)器安全可靠的運(yùn)行。
6 液面加壓裝置
  裝置采用進(jìn)口氣動(dòng)比例閥+高精度壓力傳感器實(shí)現(xiàn)保溫爐內(nèi)壓力的檢測(cè)和實(shí)時(shí)閉環(huán)反饋控制,PID調(diào)節(jié)方式。具有多級(jí)線性加壓、自動(dòng)跟蹤設(shè)定加壓曲線、保溫爐泄漏補(bǔ)償、液面補(bǔ)償?shù)裙δ堋毫刂凭雀撸貜?fù)再現(xiàn)性好，確保低壓澆注工藝的穩(wěn)定*性，有效提高鑄件成品率。
主要技術(shù)參數(shù)