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中國拖鏈產業的現狀及新技術

閱讀:649          發布時間:2010-6-4

 中國拖鏈產業結構不合理、產業集中于勞動力密集型產品;技術密集型產品明顯落后于發達工業國家;生產要素決定性作用正在削弱;產業能源消耗大、產出率低、環境污染嚴重、對自然資源破壞力大;企業總體規模偏小、技術創新能力薄弱、管理水平落后等。
拖鏈技術發展的前景和目標,是能夠實現裝備制造業的全盤自動化,由單機自動化向FMCCIMCIMS發展,提高加工精度、效率,降低制造成本,為人類創造更多的財富。在上世紀80年代,美國曾提出研究發展適應控制機床附件,但由于許多自動化環節如自動檢測、自動調節、自動補償等沒有解決,雖有各種試驗,但進展較慢。后來在電加工機床(EDM)方面,首先實現了適應控制,通過對放電間隙、加工工藝參數進行自動選擇和調節,以提高機床加工精度、效率和自動化。日本MAZAK公司20069月首先展出的智能機床,向未來理想的適應控制機床方面大大前進了一步。
51電纜網的CC101CC120為例,同樣是3*0.5平方的電纜,同樣是拖鏈用PVC混合料的絕緣和外皮。移動循環次數CC101200萬次,明顯不如CC120300萬次。CC120彎曲半徑為5倍彎曲半徑,也明顯小于CC1018倍彎曲半徑,故CC120(拖鏈電纜,媲美進口拖鏈電纜)往往被用在彎曲半徑小,循環次數高的設備之上。
  那他們兩者之間究竟在制造方面到底存在什么樣的差異呢? 說到這里我們就要提到分層絞合和分束絞合這兩種結構工藝了。
  分層電纜:電纜的芯線大多圍繞中心線被緊緊的絞合成幾層,外面包裹著擠壓式護套,這種結構當電纜彎曲受力時,他的內徑受壓而外徑受拉,循環次數無法達到CC120的要求次數。
  分束成纜:電纜的芯線先單獨絞合成束,將芯線圍繞一個抗拉材料做成的中心絞成束,由于多重成束工藝,在電纜內部,芯線多次改變彎曲電纜的內徑和外徑,高度緊拉的中心線周圍的拉力和壓力彼此平衡,使得電纜的內部結構有可靠的穩定性,因此拖鏈電纜在zui大的彎曲受力作用在也能保持穩定。
  在材料上我們主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它們之間又有什么區別呢?我們用下面的表格向大家說明:
  PU拖鏈電纜與特殊PVC混合料的特性比較:PUR拖鏈電纜在惡劣環境下使用具有較強的優勢-耐油,耐磨,耐寒,耐水,抗紫外線,耐酸堿等。
  由于國內的拖鏈電纜有著很多種不同的運用場合,有些場合并不需要拖鏈電纜,所以在不同的要求層次上我們推出了多種不同型號的拖鏈移動電纜(又名拖曳電纜);結構上分有:
  1.分層電纜優點:制造成本相對較低.
  2.分束電纜優點:循環次數和彎曲半徑小,使用時限長.
金屬拖鏈是由鏈板鋼板鍍鉻支撐板(擠拉鋁合金)軸銷合金鋼等部件組成,便電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動,不產生扭曲變形,鏈板經鍍鉻處理外形效果新穎,結構合理,靈巧強度高,鋼板好不變形,安裝方便,使用可靠,易拆裝,尤其是本產品采用了高強度耐磨材料,合金銅為銷,提高了產品的耐磨強度,彎曲更靈活,陰力更小,降低了噪音,從而可保證長時間使用不變形,不下垂。
  金屬拖鏈的用途主要有一下幾個剛面:
一、拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機,機械手、起重運輸設備、自動化倉庫等。
二、拖鏈每節部能打開,便于安裝和維修。運動時噪音 低、耐磨、可高速運動。
三、拖鏈適合于使用在往復運動的場合,能夠對內置的電纜、 油管、氣管、水管等起到牽引和保護作用。

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