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簡析斷絲錐去除機常見故障及處理方法
閱讀:5443 發布時間:2016-5-17
斷絲錐去除機常見故障及處理方法
一、開機后主軸不動
1.電機電纜沒接好;重新接好插頭;
2.當主軸滑套運動到上限位或下限位時,沒及時停機,使絲杠與絲母卡死;打開機頭用手擰主軸絲桿,使軸脫離上、下限;
3.伺服控制器故障。及時我公司;
二、電極接觸到工件后不放電
1.高頻電源線沒接上或連接不牢靠;接上高頻電源線;
2.高頻電源故障。及時我公司;
三、加工速度快也較穩定,但實際加工深度并不深,電極損耗很大
1.高頻電源線的極性接反;將高頻線的極性調過來;
2.電極直徑小于φ2mm電流又比較大。調整電流調節開關,減小加工電流,調整伺服旋鈕。
四、加工不穩定,電流表的指針來回擺動,幅度比較大
1.伺服速度不合適;調整伺服旋鈕;
2.工件或電極沒有夾緊;將工件重新放穩,將電極夾緊;
3.水介質偏離加工區,供液不足;調整沖水管的位置;
4.加工到一定的深度。調整工件高度,繼續加工。
五、其它情況正常,加工速度很慢
和本地區水質有關,更換純凈水或者蒸餾水。
一、開機后主軸不動
1.電機電纜沒接好;重新接好插頭;
2.當主軸滑套運動到上限位或下限位時,沒及時停機,使絲杠與絲母卡死;打開機頭用手擰主軸絲桿,使軸脫離上、下限;
3.伺服控制器故障。及時我公司;
二、電極接觸到工件后不放電
1.高頻電源線沒接上或連接不牢靠;接上高頻電源線;
2.高頻電源故障。及時我公司;
三、加工速度快也較穩定,但實際加工深度并不深,電極損耗很大
1.高頻電源線的極性接反;將高頻線的極性調過來;
2.電極直徑小于φ2mm電流又比較大。調整電流調節開關,減小加工電流,調整伺服旋鈕。
四、加工不穩定,電流表的指針來回擺動,幅度比較大
1.伺服速度不合適;調整伺服旋鈕;
2.工件或電極沒有夾緊;將工件重新放穩,將電極夾緊;
3.水介質偏離加工區,供液不足;調整沖水管的位置;
4.加工到一定的深度。調整工件高度,繼續加工。
五、其它情況正常,加工速度很慢
和本地區水質有關,更換純凈水或者蒸餾水。