本機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、等行業對轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。

1.1本機床是陜西東岳機電設備有限公司根據客戶要求定制的產品，整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸高速、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。

1.2主軸采用中國臺灣雙向主軸夾座，適合管類零件的車削加工及垂直端面鉆削加工，可以進行直線、圓弧的加工，能適用于零件各類型內孔、外圓及端面的加工。

1.3機床床身采用優質樹脂砂整體鑄造，滑鞍導軌采用淬火并經精密磨削硬軌（選裝高精度、高剛性直線導軌），超硬耐磨，經久耐用、加工精度保持性好。

1.4數控系統采用GSK980TTC雙通道系統及伺服驅動，采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承（可選用兩套單通道數控系統）。

1.5采用高精度主軸軸承組且經精密裝配和動平衡測試的工裝，保證主軸精度高、噪聲低、剛性強；主軸由變頻電機驅動，能夠實現無極變速功能。

1.6采用雙托板、雙排刀（可選配電動刀塔）設置。

1.7機床防護為全封閉式，對開式滑移門，大面積透明有機玻璃，便于觀察。

1.8導軌加防護裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。

1.9 機床上下料為手動方式，滑板上設有定位塊；也可根據客戶需求定制自動上下料機構。

設備參數

標準配置

細節展示

生產過程

具備20年以上工作經驗的服務團隊為您的機床保駕護航

齊全的配件庫存

      專業的售后服務團隊每年可為用戶提供2500次的售后服務能力，每年直接節約2萬小時。每臺設備每小時50元加工費，總計每年可為用戶創造1000萬的價值。