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　　珩磨機是一種對工件表面進行精密加工的磨床，珩磨機主要原理就是利用珩磨機上珩磨頭圓周的油石，通過漲開機構(gòu)將油石沿徑向漲開，從而使其壓向工件孔壁產(chǎn)生接觸，同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復運動，零件不動;或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動，珩磨機工件往復運動，從而實現(xiàn)珩磨。

　　珩磨機的組成組成：

　　一、擠壓珩磨機用來將零件和夾具固定在規(guī)定的位置上，對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨料缸，閉合時夾緊零件或夾具，將研磨磨料從一個缸內(nèi)擠到另一個缸內(nèi)，零件被約束的部位就產(chǎn)生研磨作用，通過預先調(diào)整好的行程位置和予置珩磨次數(shù)，對零件進行研磨拋光、倒園角。擠壓珩磨機具有操作簡單、調(diào)節(jié)方便、功能多等優(yōu)點。

　　二、研磨磨料

　　珩磨機用來將機床產(chǎn)生的擠壓力傳遞給零件需研磨拋光、倒園角去毛刺的表面，并通過磨料運動對零件進行研磨拋光。研磨磨料指標包括磨料粘度、磨料種類和粒度大小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同產(chǎn)生的磨料流型，可分為光整型(即拋光型)、倒園角型、光整型磨料。

　　三、夾具

　　珩磨機用來將工件固定在規(guī)定的位置上，并導引磨料在的通道上流動，從而對工作表面拋光或倒園角。在小批量生產(chǎn)中夾具通常是比較簡單的，在大批量生產(chǎn)時應(yīng)設(shè)計一次裝夾幾個工件的夾具。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。

　　四、工件清理

　　由于磨料介質(zhì)自身有很強的內(nèi)聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕松地將98的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收起來以備重復使用，殘留的磨料采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。

　　操作珩磨機應(yīng)的注意事項：

　　操作珩磨機時應(yīng)檢查珩磨機的潤滑部位，特別是變速箱，看是否有潤滑油。如果沒有油，就得向所有的注油孔內(nèi)注油。

　　檢查冷卻液是否清潔。要是冷卻液不足，應(yīng)加注冷卻液。冷卻液要定期清理，不允許使用污濁不堪的冷卻液。

　　連續(xù)工作兩個月后，需進行換油。正常情況下，一季度換一次油。液壓油一般應(yīng)采用20#機油。換油時，需用煤油清洗濾油器及油箱。

　　開動機器后，要空轉(zhuǎn)一段時間，以排出液壓管路中的空氣，并檢查各部分的工作是否正常。

　　機床用的液壓油溫度，一般不允許超過60℃,zui高不得超過65℃，否則應(yīng)采取降溫措施或停止工作。

　　檢查油石的超越尺寸是否正確，珩磨頭的漲縮是否靈活，緊固油石座的彈簧是否牢固。調(diào)節(jié)好機床主軸的旋轉(zhuǎn)運動和往復運動，使珩磨機符合工藝規(guī)范規(guī)定的要求。

　　準備好測量用的工具，并檢查創(chuàng)門的工作是否正常，量具的精度是否合乎標準。

　　需要按照要求檢查到位，以保障人身安全及珩磨機工作到位。

　　珩磨機加工出來的工件表面變得平整了，提高了工件的質(zhì)量。這是因為通過珩磨這一步驟，可以磨平一些粗糙的地方，并且在珩磨過的表面上留下了均勻交錯的條紋線，有利于積累潤滑油。珩磨機加工出來的工件精度很高。珩磨以后的工件尺寸變得更了，可以修復一些內(nèi)孔的形狀誤差。珩磨機的工作效率高，可以同時使用很過條珩磨油石。