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    對于珩磨設備來說應用于機床行業(yè)的較為廣泛珩磨頭為了提高糾正工件幾何形狀的能力可以用剛性聯(lián)接珩磨頭外周通常會有兩到10根油石，由主軸帶動在孔洞內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且在此也做直線的反復運動，這個是主要運動，同時也可以通過珩磨頭內(nèi)部的彈簧控制油石均勻外漲對孔壁作徑向不給，對于油石在孔內(nèi)往復移動過程中大多超越孔外的長度不可以超過油石全長的1/3否則容易對工件產(chǎn)生不良的影響，對于珩磨的余量大多可以控制在0.2MM的范圍，在珩磨的過程中圓周速度,對鋼材加工大約為15～30米/分在鑄鐵上的要求可以適當?shù)奶岣撸行┛梢蕴岣叩?0米每分以上，對于珩磨的往復速度不宜超過15～20米/分，每顆磨粒對工件表面的垂直壓力只有磨削時的1/50～1/100，同時降低切削區(qū)溫度和降低表面粗糙度，加上珩磨速度低,故切削區(qū)的溫度可保持在50～150℃范圍內(nèi),珩磨時采用的切削液要有一定的工作壓力并經(jīng)過濾。切削液大都采用煤油，或煤油加錠子油，也有采用極壓乳化液的。在沒有專門珩磨機的情況下也可以將珩磨刀架安裝在立式鉆床上來實現(xiàn)珩磨內(nèi)孔的任務。有利于減小加工表面的殘余應力，提高表面質(zhì)量。為了沖刷切屑，避免堵塞油石。







     目前而言，用在珩磨頭上的主要以鑲嵌工藝做在珩磨頭上，在對加工件表面進行精整加工后加工孔徑會變?yōu)?～500毫米，對于更大的各類圓柱孔、閥孔、缸筒、箱體孔、連桿孔等，孔徑和孔深的比例可以到10左右，或者更加大，在相對的條件之下，珩磨也可以加工平面和外圓、球面，甚至是齒面等等，例如圓柱珩磨的表面大多粗糙不一，精珩時可達Ra0.04微米以下，加工的加工精度大約在IT7～4的樣子，對于一些平面珩磨的表面質(zhì)量來說可能會略顯差一些。