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詳細介紹
一、優勢與特點
1、 Windows2000環境，AutoCAD直接兼容，是目前國內外數控轉塔、單頭沖床都沒有的綜合功能，可解決數控人員素質低、編程慢、容易出錯等問題，大幅度提高工作效率。4倍升級了普通壓力機的功效。
2、 可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。
3、 由原來的數控轉塔沖床耗電量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。實為一種經濟實用型沖壓設備。
4、 使用快換模具定位精確，安裝模具方便，減少輔助工作時間，提高工效。
5、 實現人機分離，減輕勞動強度，消除事故隱患，zui大限度降低材料消耗。節材料達5%~20%。同時能提高加工精度，提高生產效率。
6、 SC系列沖床的數控工作臺及模庫是部件出廠，也可有本公司代購沖床，整機調試好出廠，對于已購深喉口沖床或普通沖床的客戶可以進行改裝升級，沖床的噸位大小不受限制，16T-100T都可選配。工作臺夾鉗標準配置是氣動夾鉗。
7、 主要機械部件和控制系統是我公司自行研發，從外觀造型、用料、加工都達到較高水平，整機的價格10余萬元，較低于國內同類產品，產品性價比具有優勢。
8、 只要具有計算機初級操作人員的水平就能讓普通員工隨心所欲的操作專業機床設備，是中小型企業的*佳品。
9、 控制系統是與廈門大學及數控界*制造公司聯合開發研制的，產品的前景不可估量。
二、“沖壓專家”SC系列數控沖床送料機型規格表
| 型號 | 控制系統 | 加工材料規格 （m×m） | 絲桿種類 | 驅動方式 | |
| 計算機 | 顯示器 | ||||
| SC1325 | 工控機 | 彩色CRT | 2.5×1.25 | 主精密度滾珠 | 混合式步進或伺服電機驅動 |
| SC1020 | 工控機 | 彩色CRT | 2.0×1.0 | 主精密度滾珠 | |
| SC1010 | 工控機 | 彩色CRT | 1.0×1.0 | 主精密度滾珠 | |
三、主要技術參數
| 控制軸數：兩軸X、Y平面聯動 | 進給精度：±0.1mm |
| zui大進給速度：30m/min（可調數） | 絲桿導程：32mm |
| 工作電源：220V 50HZ | 用戶程序容量：大于2G存儲 |
| 額定功率：2KW | 適應沖床公稱力：16—100噸 |
●本設備為經濟實用的篩網沖孔、配電柜、LED燈飾行業沖孔數控設備
●配備本公司自主研發的升級的艾確數控沖床系統，可實現現場編程、后臺編程，易操作易掌握；
●工業級品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好；
●采用日本安川進口伺服電機或進口品牌步進電機；
●中國臺灣進口精密雙直線導軌，保證精度高，使用壽命長；
●進口聯軸器，保證持久耐用，校正系數高；
●精密大導程高精度滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快；
●AutoCAD圖形自動轉換為加工代碼；
●CAD繪圖中設置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預覽圖樣；
●板材可在程序執行完畢后自動重復定位，定位精確，可實現大批量板材加工；
●批量加工時，可實現一鍵式操作，方便快捷；
●夾鉗采用氣動長夾鉗，夾持力可靠，加工死區小，操作簡單；
●采用日本安川進口伺服電機或進口品牌步進電機；
●中國臺灣進口精密雙直線導軌，保證精度高，使用壽命長；
●進口聯軸器，保證持久耐用，校正系數高；
●精密大導程高精度滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快；
●AutoCAD圖形自動轉換為加工代碼；
●CAD繪圖中設置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預覽圖樣；
●板材可在程序執行完畢后自動重復定位，定位精確，可實現大批量板材加工；
●批量加工時，可實現一鍵式操作，方便快捷；
●夾鉗采用氣動長夾鉗，夾持力可靠，加工死區小，操作簡單；
●電機電纜帶屏蔽，可有效防止干擾，并有護線套保護，防油、防水、防污染；
●主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護；
●具有技術的焊接床身，經振動時效，消除內應力，不變形，保證了機床的*穩定性；
●超寬導軌間距設計，保證了機床的運行穩定性，保證了加工大板厚板的精度，可配不同噸位的沖床使用。
●配有手動集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動副的摩擦，提高使用壽命；
●Y向平臺特殊加強設計，大鋼板支撐，槽鋼焊接結構，剛性好，結構緊湊，運行平穩；
●大幅度提高加工效率，節省人力、物力、時間
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