目錄:正代機(jī)械（昆山）有限公司>>硬軌立式加工中心>>TBV-1685立式加工中心>> TBV-1685數(shù)控立式加工中心
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 刀庫類型 | 夾臂式刀庫 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 導(dǎo)軌類型 | 硬軌 |
| 定位精度 | X軸:0.015mm | 工作臺(tái)T型槽 | 22*5*150 |
| 工作臺(tái)最大承重 | 2100kg | 換刀時(shí)間 | 3.5Sec |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜 |
| 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 發(fā)那科/FANUC | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
| 重復(fù)定位精度 | X軸:0.011mm | 軸數(shù) | 三軸 |
| 主軸電機(jī)功率 | 15/18.5kw | 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 | 最大行程 | X軸:1600mm |
TBV-1685數(shù)控立式加工中心詳細(xì)介紹：
| 來自精雕細(xì)琢的正代 TMT | |
| 為您提供廣泛的機(jī)種選擇，提升效率、創(chuàng)造利潤的新利器。 *的機(jī)械設(shè)計(jì)、切削效率 | |
| 高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu) | |
| ● | 機(jī)體為等腰大跨式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保高穩(wěn)定性。 |
| ● | Y軸為4硬軌結(jié)構(gòu)。 |
| ● | 主鑄件*采用米漢納鑄鐵制成，剛性強(qiáng)，精度表現(xiàn)優(yōu)良。 |
| ● | 三軸方形滑道結(jié)構(gòu)經(jīng)熱處理硬化，精密研磨，所有滑道面精密鏟花，貼附Turcite-B耐磨片，并采用容積式自動(dòng)潤滑，提高滑道精度與壽命。 |
| ● | 三軸采用C3級滾珠螺桿，以伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，降低背隙誤差，配合預(yù)拉處理，展現(xiàn)優(yōu)異精度。 |
| 主軸 | |
| ● | 箱型主軸頭結(jié)構(gòu)，配合內(nèi)部肋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì)及主軸采用高剛性P4級高精密軸承，耐重切削。 |
| ● | 動(dòng)平衡震動(dòng)可達(dá)±2μm |
| 潤滑系統(tǒng) | |
| ● | 精心規(guī)劃的潤滑系統(tǒng)及精密的滑動(dòng)面鏟花，保證精度，避免遲滯問題。 |
| ● | 油溝有消壓槽設(shè)計(jì)，以解決因供油壓力造成的浮動(dòng)問題，確保加工精度不變。 |
| 精密三次元量測 | |
| 機(jī)器之重要結(jié)構(gòu)件，均經(jīng)過三次元量測儀器做精密檢測，以確保組裝時(shí)精度。 | |
| 高科技精密檢驗(yàn) | |
| 每ㄧ臺(tái)機(jī)器皆經(jīng)過高科技精密檢驗(yàn)，包含雷射檢驗(yàn)及循圓測試，以確保機(jī)器的重復(fù)精度與定位精度。 | |
| 三軸硬軌高剛性、穩(wěn)定、精密! |
| 機(jī)器特性，就是重切削與機(jī)密加工的保證*的性能風(fēng)范！ |
| 二段式變速箱 (TBV-1685/1885/2085) |
| 具有高效率，高扭力，低噪音等*性能。 |
| 強(qiáng)力沖屑系統(tǒng) |
| 機(jī)器護(hù)罩兩邊分別配置數(shù)組沖屑噴嘴，于加工中發(fā)揮良好的除屑效果。 |
| 刀庫(選購) |
| 刀庫儲(chǔ)刀量可增加至30、40把刀。 |
| 齒輪式主軸(選購) |
| 可提供4,500/6,000 rpm的轉(zhuǎn)速及強(qiáng)力的扭力輸出，可滿足客戶對于重切削的需求。 |
| 直結(jié)式主軸(選購) |
| 采用直結(jié)式主軸，沒有傳動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)的困擾，同時(shí)可以改善工件的表面粗度與精度。 |
| 主軸中心出水(選購) |
| 主軸的中心出水系統(tǒng)，可提供工件充分的切削冷卻，符合各種材質(zhì)加工的需求。 |
| 三軸光學(xué)尺(選購) |
藉由安裝光學(xué)尺可大幅度的提升機(jī)器精度。 |
配置：
| TBV系列 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選配附件 |
| FANUC 0i-M控制器 | 10,000/12,000 rpm 轉(zhuǎn)速主軸，皮帶式 |
| 8000rpm轉(zhuǎn)速主軸，皮帶式 | 12,000/15,000 rpm 轉(zhuǎn)速主軸，直結(jié)式 |
| 刀臂式刀庫24T | 4500/6000 rpm 轉(zhuǎn)速主軸，齒輪式 (TBV-1172/1272/1472) |
| 全閉式防屑鈑金護(hù)罩 | 主軸中心出水系統(tǒng)(CTS) |
| 主軸油冷單元 | 油路刀把 |
| 二段式變速箱(TBV-1685) | 主軸環(huán)噴 |
| 主軸鼻端氣幕防屑裝置 (TBV-1100/1300/1172/1272/1472) | 三軸光學(xué)尺 |
| 可程式自動(dòng)吹氣裝置 | 第四軸介面/四點(diǎn)五軸介面 |
| 沖屑裝置 | 第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 鏈鈑式排屑機(jī)及鐵屑車 |
| 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 刮板式排屑機(jī)及鐵屑車 |
| 電氣箱熱交換器 | 螺旋排屑機(jī)(TBV-1685) |
| 工作臺(tái)兩側(cè)螺旋排屑裝置(TBV-1685) | 高壓冷卻幫浦 |
| 三色警示燈 | 自動(dòng)刀長量測與破損檢測器(ALTM) |
| 工作燈 | 工件量測系統(tǒng) |
| 工具箱與工具組 | 立柱加高200mm |
| 操作手冊 | 油水分離機(jī) |
| 維護(hù)說明書 | 空qi槍 |
| Manual Guide 0i | 清潔水槍 |
| 自動(dòng)斷電系統(tǒng)(M30) | 變壓器 |
| 剛性攻牙 | |
| 程式記憶1280M | |
| RS-232介面 | |
| 記憶卡介面(PCMCIA) | |
| Ethernet乙太網(wǎng)路 | |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考，以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
TBV-1685數(shù)控立式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 名稱/機(jī)種 | 單位 | TBV-1685 | |
|---|---|---|---|
| 控制器 | 0i-M | ||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm | 1700x800 |
| T型槽 | mm | 22x6Tx125 | |
| 大荷重 | kgf | 2100 | |
| 行程 | X軸行程 | mm | 1600 |
| Y軸行程 | mm | 850 | |
| Z軸行程 | mm | 750 | |
| 主軸 | 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-900 |
| 主軸中心至滑道面距離 | mm | 850 | |
| 主軸馬達(dá) (連續(xù)/30 min) | KW(HP) | 15/18.5 (20.0/24.6) | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 (4500 opt.) | |
| 主軸端錐度 | - | BT50 (齒輪頭) | |
| 馬達(dá) | 三軸伺服馬達(dá) | KW | 4/4/4 |
| 潤滑油馬達(dá) | W | 30x2 | |
| 切削水馬達(dá) | W | 750 | |
| 沖屑馬達(dá) | W | 2350 | |
| 進(jìn)給 | X.Y.Z快速進(jìn)給速率 | m/min | 15/15/15 |
| 切削進(jìn)給速率 | mm/min | 10000 | |
| A.T.C | 大刀具數(shù) | pcs | 刀臂式 24T |
| 大刀具外徑(相鄰刀) | mm | Ø110 | |
| 大刀具外徑(無相鄰刀) | mm | Ø200 | |
| 大刀具重量 | kg | 15 | |
| 換刀時(shí)間 (刀對刀) | sec | 3.5 (60HZ) | |
| 精度尺寸 | X/Y/Z軸定位精度(VDI 3441) | mm | 0.015/0.01/0.01 |
| X/Y/Z軸重復(fù)定位精度(VDI 3441) | mm | 0.01 | |
| 其它 | 水箱容量 | L | 715 |
| 空壓需求 | kg/cm2 | 6-8 | |
| 電力需求 | KVA | 40 | |
| 機(jī)器尺寸 | mm | 4400x3795x3500 | |
| 機(jī)械重量 | kg | 13500 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考，如有變更請依實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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