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詳細介紹
| 概述 *以來，中、低密度粉末冶金零件的市場已趨于飽和，其零件較低的強度性能對粉末冶金燒結鋼的市場聲譽有一定的負面影響。高密度，高強度粉末冶金燒結鋼零件逐漸成為市場需求的主流。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 粉末冶金溫壓設備技術通過一次壓制，一次燒結的較低成本工藝使零件密度提高0.15～0.25g/cm3，有人會問，這點密度的提高對我們有什么幫助呢？其實不然，如果高密度在燒結后能保持下來，則對鐵基結構零件性能產生很大的影響，高性能粉末冶金鐵基零件的標志之一是它的疲勞性能要高。比如，全致密合金鋼（0.6C1.5Cu0.5Mo1.75Ni余Fe）的疲勞強度為460MPa（2＊108次循環），而密度為6.9g/cm3的材料強度僅為130MPa（2＊108次循環）。如果材料的密度提高到7.19g/cm3（0.5C1.5Cu0.55Mo2.0Ni余Fe）疲勞強度則可提高到368MPa。密度提高到7.28g/cm3，需加入合金元素Cu，Mo，Ni，或用0.4C和Fe，疲勞強度可以達到449MPa（1＊107次循環），下面圖可以直觀的看出密度的提高對性能的影響。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 由此看出，密度為7.28g/cm3的粉末冶金產品的疲勞強度已經非常接近全致密合金鋼。 性能大幅度的提高這是粉末冶金鐵基結構零件的*和生產者夢寐以求的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產品描述WLM-W溫壓設備系列規格表
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