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鉆頭研磨機(jī)的操作要領(lǐng)
閱讀：2133 發(fā)布時間：2013-8-19| 提 供 商 | 北平機(jī)床（浙江）股份有限公司 | 資料大小 | 17.7KB |
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麻花鉆對于機(jī)械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。我這里介紹一下使用鉆頭研磨機(jī)對麻花鉆的手工刃磨技巧。
麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來看待。刃磨鉆頭主要掌握幾個技巧：
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的*步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，*行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。
鉆頭研磨機(jī)的操作要領(lǐng)（接上篇）
4、鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。
這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是zui關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴(kuò)大。
6、兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
看完這了兩篇相信大家對鉆頭研磨機(jī)的操作應(yīng)該熟悉了。當(dāng)然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會把鉆頭磨得更好。
鉆頭兩刃磨好,看似簡單但要磨好不是件容易的事。所謂工欲善其事,必先利其器，在人工技術(shù)難以達(dá)到的修磨效果的情況下，你可以選擇北平機(jī)床的鉆頭研磨機(jī)幫您來修磨您的鉆頭
麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來看待。刃磨鉆頭主要掌握幾個技巧：
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的*步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，*行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。
鉆頭研磨機(jī)的操作要領(lǐng)（接上篇）
4、鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。
這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是zui關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴(kuò)大。
6、兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
看完這了兩篇相信大家對鉆頭研磨機(jī)的操作應(yīng)該熟悉了。當(dāng)然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會把鉆頭磨得更好。
鉆頭兩刃磨好,看似簡單但要磨好不是件容易的事。所謂工欲善其事,必先利其器，在人工技術(shù)難以達(dá)到的修磨效果的情況下，你可以選擇北平機(jī)床的鉆頭研磨機(jī)幫您來修磨您的鉆頭