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高精密雙頭車床運行結束后需要做哪些工作
高精密雙頭車床是機械裝配廠應用廣泛的車床之一。與傳統車床不同的是，車床的兩側可以同時轉動工件的兩側。對于兩端長同軸度要求較高的長桿或管類零件，普通車床或數控車床難以保證質量。為此，我們研制了一種高精密雙頭車床。
高精密雙頭車床需要采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M。機床采用液壓夾緊工價，安全，穩定，可靠。采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。高精密雙頭車床采用中國臺灣雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。主傳動系統配置變頻驅動系統，也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉十分平穩。可配選自動排屑機，供客戶選定。
高精密雙頭車床工作完成后的注意事項：
1.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。
4.清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。
5.機床開機時應遵循先回零、手動、點動、自動的原則。
高精密雙頭車床主要針對汽車、摩托車減震器中的芯軸以及汽車傳動軸、點鈔機、打印機、電機軸等小型軸類零件的雙面同時車削加工所設計的精密機床，并同時承接偏心軸兩端同時加工及鉆銑復合加工。在雙滑鞍雙滑板上配合可調試排刀板，可有效地保證工件加工的同軸度。若配有自動上、下料裝置，可實現無人操作。